[实用新型]给圆管型直线电机涂抹耐高温导热胶的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于特种电机的制造工艺领域，具体涉及在石油和地质勘探技术领域井中震源用的圆管型三相感应直线电机。

背景技术

在石油和地质勘测中，用于套管深井的震源设备，一般工作在基本无法散热，深度为3000m～5000m的井下，并且井深每增加1000m井中温度还会随之升高33℃左右，再加上直线电动机工作时本身产生的温升。因此要对该直线电动机各线饼外径处涂抹W-3环氧型耐高温导热胶，以提高其耐高温及散热性能。W-3环氧型耐高温导热胶，它具有优越的介电性及良好的耐温性(温度范围：-50℃～+200℃)，并且化学稳定性好、内应力小、对元器件的损伤小，最重要的是室温下便可固化。

目前，圆管型直线电机耐高温导热胶的涂抹方法主要有两种：静态涂抹固化和模具固化。这两种方法用于涂抹W-3环氧型耐高温导热胶都有其不足之处。以往传统的耐高温导热胶含有玻璃纤维，因此材质比较粘稠、涂抹时不容易流走，可以用静态涂抹的方法固化。另外一种方法模具固化，需要用W-3环氧型耐高温导热胶灌满整个模具的型腔，很浪费材料、固化后不容易脱模。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种给圆筒型直线电机涂抹耐高温导热胶的装置，该装置结构简单、操作方便、节省材料、涂抹均匀。

本实用新型的技术方案是：一种给圆管型直线电机涂抹耐高温导热胶的装置，其特征是调心轴固定在支撑座上，两端用调心球轴承支撑，且其中一端通过弹性联轴器联接到低速同步电动上，可调间隙刮板固定在支撑座的前面，低速同步电机与驱动器通过导线相连接，给驱动器加上电源即可控制低速同步电机带动调心轴低速旋转。

相比于传统涂抹工艺，材料容易流走、不容易涂抹均匀、比较浪费材料和脱模困难的问题，此装置最大的优点是：可以边旋转边固化，且结构简单、操作方便、节省材料、涂抹均匀。

附图说明

图1是本实用新型的工艺装备图。

图2是图1的俯视图。

其中：1—低速同步电动机；2—支撑座；3—弹性联轴器；4—调心球轴承；5—调心轴；6—螺套；7—绕组挡板；8—可调间隙刮板；9—硅钢片；10—线饼；11—导线。

具体实施方式

本实用新型是给测井震源用圆管型三相感应直线电机的初级自动涂抹W-3环氧型耐高温导热胶的装置。W-3环氧型耐高温导热胶材料具有优越的介电性及良好的耐温性，温度范围：-50℃～+250℃，并且化学稳定性好、内应力小、对元器件的损伤小，最重要的是室温下便可固化，因此初级涂抹W-3环氧型耐高温导热胶材料的直线电机能够在井深5000m的环境温度，可到250℃下正常工作。

电动机拖动系统选择的是低速同步电动机系统，包括低速同步电动机1、电子开关电路、转子位置传感器和控制器，低速同步电动机拖动负载的转速可以在(2～3.5)r/min的范围内进行调节。

涂抹导热胶的步骤为：待涂抹的初级硅钢片9与线饼10间隔排列装配在调心轴5上，在两端加绕组挡板7并由螺套6固定紧；调心轴5固定在支撑座2上，两端用调心球轴承4支撑，且其中一端通过弹性联轴器3联接到低速同步电动1上。可调间隙刮板8固定在支撑座2的前面，调节固定螺栓的径向位置即可调节其与初级之间的间隙。低速同步电机1与驱动器通过导线11相连接，给驱动器加上电源即可控制低速同步电机1带动调心轴5低速旋转。

导热胶材料从初级上方灌入，同时低速同步电动机1带动调心轴5低速转动，固定在支撑座2一旁的可调间隙刮板8会刮去多余的导热胶材料，从而使导热胶材料均匀的涂抹到直线电机的初级上。可调间隙刮板8的作用就是在刚开始灌胶时，刮去多余的导热胶并且使涂抹在初级上的导热胶均匀无凹凸。待直线电机初级表面的导热胶层涂抹均匀后，就可以把可调间隙刮板8去掉了。由于重力的作用，涂抹好但还未固化好的导热胶材料会有向下流的趋势，但由于调心轴5的低速旋转作用又不会让导热胶流走，而是始终均匀的涂抹于直线电机的初级表面。这样涂抹好的导热胶就会在旋转中得到固化，既解决了静态涂抹材料流走的问题，又解决了模具固化时浪费材料和不易脱模的问题。最后，把固化好的初级拿到磨床上根据需要磨去多余的导热胶层即可。