[实用新型]一种切料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切料机。

背景技术

加工汽车空调配件时需要对棒料进行切割，由于棒料较长，且棒料的规格宽度不同，单纯使用电锯无法保证切割出的工件的长度一致，且由于无法有效固定棒料，切割的棒料端面经常出现斜面，给后期的加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可提高切割效率，且可保证切割精度的切料机。

本实用新型的技术方案是：一种切料机，包括机架和切割刀具，所述的机架上设有滑道和刀具座，所述的切割刀具设置在刀具座上，所述的刀具座上还设有电机、档屑板、进料槽、定位板、刀具托辊和进刀凹槽，所述的切割刀具与电机的输出轴相连接，所述的进料槽包括第一进料槽板和第二进料槽板，第一进料槽板固定在刀具座上，第二进料槽板通过调节螺杆固定在进料槽板轨道上，所述的进刀凹槽设置在进料槽右侧并位于切割刀具的正下方，所述的刀具托辊托举切割刀具的一端，所述的定位板设置在进刀凹槽的左侧。

所述的滑道上设有滚轮，所述的滚轮至少有三组。

所述的档屑板设置在电机的右侧。

所述的切割刀具上还设有刀具挡板。

所述的刀具挡板上还设有置物盒。

所述的滑道和进料槽横向位于同一直线上。

本实用新型的有益效果是：切割时，棒料被进料槽和定位板定位，保证了切割精度，由于进料槽的宽度可调，可适应不同规格宽度的棒料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：机架1、切割刀具2、滑道3、刀具座4、电机5、档屑板6、进料槽7、定位板8、刀具托辊9、进刀凹槽10、第一进料槽板11、第二进料槽板12、调节螺杆13、进料槽板轨道14、滚轮15、置物盒16。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种切料机，包括机架1和切割刀具2，所述的机架1上设有滑道3和刀具座4，所述的切割刀具2设置在刀具座4上，所述的刀具座4上还设有电机5、档屑板6、进料槽7、定位板8、刀具托辊9和进刀凹槽10，所述的切割刀具2与电机5的输出轴相连接，所述的进料槽7包括第一进料槽板11和第二进料槽板12，第一进料槽板11固定在刀具座4上，第二进料槽板12通过调节螺杆13固定在进料槽板轨道14上，所述的进刀凹槽10设置在进料槽7右侧并位于切割刀具2的正下方，所述的刀具托辊8托举切割刀具2的一端，所述的定位板8设置在进刀凹槽10的左侧，所述的滑道3上设有滚轮15，所述的滚轮15至少有三组，所述的档屑板6设置在电机5的右侧，所述的切割刀具2上还设有刀具挡板，所述的刀具挡板上还设有置物盒16，所述的滑道3和进料槽7横向位于同一直线上。

加工时，棒料沿滑道进入进料槽，并被定位板定位，以确保切割出的工件长短一致，压下被电机带动的切割刀具，切割刀具切割开工件，伸出的刀刃进入进刀凹槽，并被托辊限位，确保切割刀具的刀刃不会切割到刀具座，切割时产生的飞屑被档屑板挡住，避免飞屑进入电机而致其损坏，当加工不同规格的工件时，可通过调节螺杆调节进料槽的宽度，以适应不同宽度的工件；切割刀具的刀具挡板可有效避免切割时产生的火星灼伤人体，在刀具挡板上设置置物盒充分利用刀具座的空间，可放置游标卡尺等常用工具。