[实用新型]永久磁铁嵌入式电动机、压缩机和制冷空调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包括壳体、配置于壳体内部的定子铁芯及配置于定子铁芯的内径侧的转子的永久磁铁嵌入式电动机、以及压缩机和制冷空调装置。

背景技术

在以永久磁铁嵌入式电动机作为驱动源的压缩机中，通常通过热装或压入将电动机的定子铁芯固定在圆筒状的壳体的内周部。在下述专利文献1所记载的以往的电动机的定子铁芯包括背轭和从背轭向电动机的中心方向延伸的多个磁极齿，背轭外周部中的与多个磁极齿的各磁极齿对应的背轭外周部不与壳体内周部接触、并且与磁极齿对应的位置以外的背轭外周部与壳体内周部接触的状态下被热装固定。通过这样使背轭外周部的一部分为不与壳体内周部接触的状态，防止因定子铁芯发生变形而定子铁芯与转子之间的间隙变得不均匀。此外，在下述专利文献2所记载的现有技术中，在与分割定子铁芯对应的分割轭部的外周部形成多个应力缓和缝隙，通过使设置于各应力缓和缝隙的应力承受部产生变形，减少在分割轭部中的磁通区域产生的压缩应力，从而改善分割定子铁芯的铁损特性。

专利文献1：日本特开2001-78375号公报

专利文献2：日本特开2005-51941号公报

实用新型内容

然而，在上述专利文献1所示的现有技术中，由于是在背轭外周部的大部分与壳体内周部接触的状态下进行固定，所以无法通过背轭的内周侧的磁通经由背轭外周部与壳体内周部的接触部泄漏到壳体。因泄漏到壳体的漏磁通而在壳体产生较大的铁损，因此存在电动机的性能因漏磁通而下降的可能性。特别是，在使用稀土类磁铁这种磁通密度较高的磁铁的电动机中，由于泄漏到壳体的漏磁通更多，所以电动机的效率下降成为问题。另一方面，在上述专利文献2所示的现有技术中，多个应力承受部的径向外侧的前端面的、旋转方向宽度的总和大于铁芯壳体的厚度，因此在通过热装将分割定子铁芯收纳于铁芯壳体时，按压应力承受部组的力被铁芯壳体吸收，与应力承受部组相比，铁芯壳体更容易变形。此时，大的压缩应力并不作用于压力承受部组，压力承受部组的导磁率保持较高的值。因此，磁通沿分割定子铁芯、应力承受部组、铁芯壳体的路径泄露，在铁芯壳体因漏磁通而产生的铁损增大，存在电动机的效率降低的问题。

本实用新型鉴于上述情况而完成，其目的在于提供一种能够提高电动机效率的永久磁铁嵌入式电动机、压缩机和制冷空调装置。

为了解决上述问题而实现目的，本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机包括：定子铁芯，其配置在壳体内部；转子，其配置在该定子铁芯的内径侧；以及多个压缩部，其形成在上述定子铁芯的外周部与上述壳体的内周部之间，由于上述壳体与上述定子铁芯之间产生的按压力而发生变形，由此产生比因该按压力而在上述定子铁芯产生的压缩应力高的压缩应力。

本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机中，设上述压缩部的旋转方向宽度为A、上述壳体的径向厚度为B，上述压缩部以满足B＞A的关系的方式形成。

本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机中，设上述定子铁芯的背轭的 径向宽度中的最窄宽度为D、从上述压缩部与上述背轭接触的部分起至上述背轭的内径面为止的径向宽度为D1，上述背轭的形状满足D1＞D的关系。

本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机中，设上述压缩部与叠铆部之间的距离为E、从上述叠铆部起至上述内径面为止的距离为F，上述叠铆部的形状满足F＞E的关系。

本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机中，在上述定子铁芯外周部具有氧化皮膜层。

本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机中，在上述壳体内周部具有氧化皮膜层。

本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机中，嵌入在上述转子中的永久磁铁是稀土类磁铁。

本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机的上述定子铁芯上卷绕有集中绕组方式的绕组。

本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机的上述压缩部与上述定子铁芯一体地、从上述定子铁芯的外周部朝向上述壳体的内周部呈突出状地形成。

本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机中，构成上述定子铁芯的电磁钢板的板厚为0.30mm以下，上述定子铁芯上一体地形成有上述压缩部。

本实用新型的永久磁铁嵌入式电动机的上述压缩部与上述壳体一体地、从上述壳体的内周部朝向上述定子铁芯的外周部呈突出状地形成。

本实用新型的压缩机搭载有上述永久磁铁嵌入式电动机。

本实用新型的制冷空调装置搭载有上述压缩机。

根据本实用新型，起到能够提高电动机效率的效果。

附图说明

图1是具有本实用新型实施方式涉及的永久磁铁嵌入式电动机的旋转式压缩机的纵截面图。