[实用新型]一种动力电池整形排气机

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，涉及锂离子电池制造过程中的排气工序，特别是一种自动化整形排气机。

背景技术

目前，磷酸铁锂动力电池生产工艺流程大致可分为制浆、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、注液、化成、分选、封装等几大步骤。其中，化成是一个影响电池性能很重要的一道工序。

化成即电池的初使化，电池制造后，通过一定的充放电方式将其内部正负极物质激活，改善电池的充放电性能及自放电、储存等综合性能的过程。电池在化成过程中电解液与电极之间发生电化学反应，产生大量气体导致电池壳体膨胀变形，不仅影响外观而且存在安全隐患，所以化成过程中要对电池进行人为的排气整形。现有的动力电池排气整形机构大多为单体单工位操作效率低下，且操作人员未与电池进行有效隔离，对人身健康危害很大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高的动力电池整形排气机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种动力电池整形排气机，其特征在于，包括排气箱体，所述的排气箱体一侧设有入盘工作台和出盘工作台，所述的排气箱体另外三侧设有操作部，所述的排气箱体内设有排气机构，所述的入盘工作台上设有用于将承装电池的托盘送入箱体的入盘输送机构，所述的排气箱体内设有将托盘举升至出盘工作台面的举升机构，所述的箱体内还设有将托盘输出至出盘工作台上的出盘输送机构。

箱体内分两层，下层用于将承装电池的托盘输入至箱体内，并进行整形和排气，上层用于将完成排气工序的电池托盘输出。

在上述的动力电池整形排气机中，所述的操作部上设有使箱体与外界隔离的操作手套。箱体内侧采用手套隔离，防止有害气体溢出，对操作人员形成危害，同时向箱体内充高纯氮气稀释有害气体浓度。

在上述的动力电池整形排气机中，所述的排气机构为设置于箱体内的夹紧模具。通过设置与电池壳体形状和大小相同的夹紧模具使得电池放进模具后进行夹紧，从而将电池内气体排出。

在上述的动力电池整形排气机中，所述的入盘输送机构包括设置于入盘工作台端部的入盘输送气缸和入盘夹紧气缸，所述入盘夹紧气缸的活塞杆上设有可夹紧于托盘两侧的入盘夹紧手指，所述入盘输送气缸的活塞杆可抵靠于托盘侧部。

在上述的动力电池整形排气机中，所述的出盘输出机构包括设置于箱体内部的出盘输送气缸和出盘夹紧气缸，所述的出盘夹紧气缸的活塞杆上设有可夹紧于托盘两侧的出盘夹紧手指，所述出盘输送气缸的活塞杆可抵靠于托盘侧部。

在上述的动力电池整形排气机中，所述的举升机构包括设置于箱体底部的举升气缸，所述举升气缸的输出轴上设有托板，所述的托板可抵靠于托盘下方。

在上述的动力电池整形排气机中，所述的举升机构还包括与举升气缸平行设置的两个导杆，所述的托板下方设有两个与导杆相匹配的导套。

在上述的动力电池整形排气机中，所述的入盘工作台和出盘工作台上均设有导向滚轮。

与现有技术相比，本动力电池整形排气机通过排气箱体进行排气操作，有效防止电池排气对外界形成污染，电池托盘采用气缸送入和推出，提升了工作效率，提升产品自动化程度，具有结构简单，操作方便的优点。

附图说明

图1是本动力电池整形排气机的主视结构示意图；

图2是本动力电池整形排气机的左视结构示意图。

图中，1、箱体；11、操作部；2、入盘工作台；21、入盘输送气缸；22、入盘夹紧气缸；23、入盘夹紧手指；3、出盘工作台；31、出盘输送气缸；32、出盘夹紧气缸；33、出盘夹紧手指；4、举升气缸；41、导杆；42、导套；5、托板；6、夹紧模具；7、滚轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。