[实用新型]一种卷烟包装机烟支料位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟工业设备领域，尤其涉及一种卷烟包装机烟支料位检测装置。

背景技术

烟库料位检测是卷烟包装机的一个重要环节，目前烟库料位检测存在精度不高，反馈不及时的现象，导致烟支在烟支料位库中受挤压，导致烟支在烟支料位库料位不足影响下游生产。变形的烟支容易使下烟通道堵塞，导致生产停止。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以检测烟支料位仓烟支存量的装置，本实用新型具有结构简单、实施方便的特点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种卷烟包装机烟支料位检测装置，该装置包括机架、回传感器、料位摇板、输送电机、烟支料位仓、上输送带和下输送带，所述的烟支料位仓的上端一侧边设置进口，所述的进口处上下两端分别与所述的上输送带和下输送带一端对应相贴，所述的上输送带和下输送带分别与输送电机相连接，所述的烟支料位仓的下端设置出口，在所述的出口旁设置所述的料位摇板，所述的料位摇板的上端与所述的烟支料位仓内壁作间隙配合，料位摇板的下端设置有转轴，转轴的末端铰接设置在烟支料位仓上的轴孔内，转轴的中段设置拉簧连杆，所述的拉簧连杆一端连接设有弹簧，弹簧的另一端与所述的机架相连接；所述的转轴的一个末端设置有埋头螺钉，埋头螺钉与回传感器相连接，所述的回传感器和输送电机均与PLC系统相电连接，PLC系统根据回传感器的信号控制输送电机的转速。

作为进一步改进，所述的回传感器通过3个固定螺钉固定于机架,个固定螺钉呈正三角固定于将回传感器固定于机架。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，避免了烟支在烟支料位库中受挤压，具有结构简单、实施方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的回传感器与机架的结构示意图。

图3为本实用新型的料位摇板与机架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的具体实例的详细描述。

如图1所示一种卷烟包装机烟支料位检测装置，该装置包括机架12、回传感器2、料位摇板3、输送电机5、烟支料位仓1、上输送带4和下输送带7，所述的烟支料位仓1的上端一侧边设置进口，所述的进口处上下两端分别与所述的上输送带4和下输送带7一端对应相贴，所述的上输送带4和下输送带7分别与输送电机5相连接，所述的烟支料位仓1的下端设置出口，在所述的出口旁设置所述的料位摇板3，所述的料位摇板3的上端与所述的烟支料位仓1内壁作间隙配合，料位摇板3的下端设置有转轴13，转轴13的末端铰接设置在烟支料位仓1上的轴孔内，转轴13的中段设置拉簧连杆10，所述的拉簧连杆10一端连接设有弹簧11，弹簧11的另一端与所述的机架12相连接；所述的转轴13的一个末端设置有埋头螺钉9，埋头螺钉9与回传感器2相连接，所述的回传感器2通过3个固定螺钉8固定于机架12,3个固定螺钉8呈正三角固定于将回传感器2固定于机架12。所述的回传感器2和输送电机5均与PLC系统相电连接，PLC系统根据回传感器2的信号控制输送电机5的转速。

料位摇板烟支料位仓1是烟支存储缓冲区域以平衡上下线生产的装置，上输送带4与下输送带7相互配合是烟支平稳进入烟支料位仓1，输送带速度由输送电机5进行控制，输送电机5根据烟支料位仓1情况调整速度，当正常平稳生产时料位摇板3处于中间位置，烟支供应大于需求，料位摇板3左移，左位移越大上输送带4、下输送带7速度越慢，直至停止，烟支供小于需求，料位摇板3右移，右位移越大上输送带4、下输送带7速度越快，当供烟支不足到一定程度，则包装机停机。