[实用新型]一种用于刀片的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于刀片的固定装置。

背景技术

现有的将刀片固定在刀座上的方法，大部分都是通过螺丝将刀片拧紧在刀座上，刀片磨损需要更换时只需要拧开螺丝即可，当刀片更换次数过多后，刀座上螺孔中的螺纹基本磨损，无法继续更换刀片，而重新更换刀座的成本也较高。

即使刀片较为耐用，在长时间的使用后，受生产环境的影响，螺丝往往会锈蚀在螺孔中，也同样造成了更换的不便，影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将刀片固定在刀座上的固定装置，通过在刀座上开设通孔，从刀片的侧面将刀片抵紧在刀座上，结构简单，固定效果较好，刀片的更换也较为方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于刀片的固定装置，设于机架上，用于将刀片固定在刀座上，所述刀片沿其厚度方向上具有前表面和后表面，所述刀座设于所述机架上，所述刀座内开设有配合所述刀片放入的凹槽，所述刀座内还开设有贯穿所述凹槽一侧槽壁的通孔，所述固定装置包括滑动的设于所述通孔中的滑动件、设于所述机架上用于驱动所述滑动件在所述通孔中滑动来靠近并抵触所述刀片的驱动装置、设于所述通孔中用于驱动所述滑动件远离所述刀片的弹性件，所述固定装置具有锁定状态和解锁状态，所述固定装置处于锁定状态时，所述驱动装置的输出端靠近并抵触所述滑动件将所述滑动件抵紧在所述刀片上，此时所述弹性件处于压缩状态；所述固定装置处于解锁状态时，所述驱动装置的输出端远离所述滑动件，所述弹性件将所述滑动件弹离所述刀片。

优选地，所述通孔的轴心线沿水平方向分布。

优选地，所述凹槽沿所述刀片的厚度方向贯穿所述刀座，所述刀片的所述前表面与所述刀座被所述凹槽贯穿的一侧表面处于同一竖直平面内。

优选地，所述通孔内设有能够被所述滑动件穿过的第一阻挡部，所述滑动件远离所述刀片的一端固定连接有第二阻挡部，所述弹性件设于所述第一阻挡部和所述第二阻挡部之间。

更优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述滑动件上，所述弹簧位于所述第一阻挡部和所述第二阻挡部之间。

优选地，所述刀片的左右两侧面均开设有定位槽，所述定位槽沿竖直方向分布，所述固定装置处于锁定状态时，所述滑动件抵紧在其中一个所述定位槽上。

更优选地，所述凹槽的另一侧槽壁上设有导向件，所述刀片沿所述导向件放入所述凹槽时，所述导向件抵紧在另一个所述定位槽上。

优选地，所述驱动装置包括转动的设于所述机架上的偏心轮、驱动所述偏心轮转动的手柄，所述固定装置处于锁定状态时，所述偏心轮转动抵触所述滑动件，并推动所述滑动件在所述通孔中滑动并抵紧所述刀片，所述固定装置处于解锁状态时，所述偏心轮转动远离所述滑动件。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型装置通过在刀座上开设通孔，从刀片的侧面将刀片抵紧并固定在刀座上，结构简单，刀片更换方便，固定效果好。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图；

附图2为刀片的结构示意图；

附图3为刀片的俯视图。

其中：1、刀片；11、定位槽；2、刀座；21、导向件；3、通孔；31、第一阻挡部；4、滑动件；41、第二阻挡部；5、弹性件；6、驱动装置；61、偏心轮；62、手柄。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-3所示，上述一种用于刀片的固定装置，设于机架上，用于将刀片11固定在刀座2上，刀片1沿其厚度方向上具有前表面和后表面（这里说的前后参考图1，图1中垂直屏幕向外的方向为前），刀座2设于机架上，刀座2内开设有配合刀片1放入的凹槽，刀座2内还开设有贯穿所述凹槽一侧槽壁的通孔3。在本实施例中，凹槽沿刀片1的厚度方向贯穿刀座2，刀片1的前表面或后表面与刀座2被凹槽贯穿的一侧表面处于同一竖直平面内。