[实用新型]柔性精密钣金激光切割单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，特别涉及一种柔性精密钣金激光切割单元。

背景技术

现有技术中基本是采用激光切割对精密钣金进行加工，但是由于现有的激光切割单元只能提供单个激光束，而对于不同密度的钣金的激光切割需要采用不同大小的激光束，这就导致在生产单位中需配备多台激光切割机和激光切割头，这样就极大的增加了生产的成本。因此，有必要设计一种新型结构的柔性精密钣金激光切割单元。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提供多数激光的柔性精密钣金激光切割单元，该柔性精密钣金激光切割单元极大的降低了生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种柔性精密钣金激光切割单元，包括激光器，与激光器的输出光路对应的第一反射镜，设于第一反射镜的反射光路一侧的第二反射镜、第三反射镜和第四反射镜，设于第二反射镜的反射光路上的第一输出镜，设于第三反射镜的反射光路上的第二输出镜和设于第四反射镜的反射光路上的第三输出镜，以及用于安装第一反射镜的直线移动机构，所述直线移动机构用于驱动第一反射镜的反射光路于第二反射镜的入射光路或第三反射镜的入射光路或第四反射镜的入射光路之间切换。

优选地，还包括设于第三反射镜的反射光路与第二输出镜之间的第一倍频晶体，以及设于第四反射镜的反射光路与第三输出镜之间的第二倍频晶体。

优选地，所述直线移动机构为齿轮齿条机构、滑块导轨式移动机构或线性模组。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置第一至第四反射镜，再通过直线移动机构驱动第一反射镜移动，以实现第一反射镜的反射光路分别与第二至第四反射镜的入射光路相吻合进而实现不同的激光输出，避免了需要在成产车间内配置多个激光切割机，仅需一个激光切割单元即可完成多种激光输出和多种钣金的切割功能，极大的降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述柔性精密钣金激光切割单元的结构示意图。

附图标记说明：1、激光器，2、第一反射镜，3、第二反射镜，4、第三反射镜，5、第四反射镜，6、第一输出镜，7、第二输出镜，8、第三输出镜，9、第一倍频晶体，10、第二倍频晶体，11、直线移动机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种柔性精密钣金激光切割单元，包括激光器1，与激光器1的输出光路S1对应的第一反射镜2，设于第一反射镜2的反射光路S2一侧的第二反射镜3、第三反射镜4和第四反射镜5，设于第二反射镜3的反射光路S3上的第一输出镜6，设于第三反射镜4的反射光路S4上的第二输出镜7和设于第四反射镜5的反射光路S5上的第三输出镜8，以及用于安装第一反射镜2的直线移动机构11，所述的直线移动机构11用于驱动第一反射镜2的反射光路S2于第二反射镜3的入射光路或第三反射镜4的入射光路或第四反射镜5的入射光路之间切换。

本实用新型的柔性精密钣金激光切割单元的实现原理在于：本实用新型通过设置第一至第四反射镜1、2、3和4，再通过直线移动机构11驱动第一反射镜2移动，以实现第一反射镜2的反射光路分别与第二至第四反射镜3、4、5的入射光路相吻合进而实现不同的激光输出，避免了需要在成产车间内配置多个激光切割机，仅需一个激光切割单元即可完成多种钣金的切割功能，极大的降低了成本。

为了实现输出不同的激光能量，本实用新型还包括设于第三反射镜4的反射光路与第二输出镜7之间的第一倍频晶体9，以及设于第四反射镜5的反射光路与第三输出镜8之间的第二倍频晶体10。

作为优选，本实施例中所述的直线移动机构11为由电机驱动的齿轮齿条机构、由油缸或气缸驱动的滑块导轨式移动机构或线性模组。

为了实现不同的激光输出，第二至第四反射镜3、4、5的反射面可分别涂有不同的反射膜，例如：1064nm、532nm和355nm反射膜，在第一输出镜6、第二输出镜7和第三输出镜8上再涂有不同的增透膜，例如1064nm、532nm和355nm增透膜。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。