[实用新型]一种筛掉剩余物料的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铁皮加工技术领域，具体涉及一种筛掉剩余物料的装置。

背景技术

将铁皮加工成一定形状后，会产生一些小块的剩余铁皮物料，这些剩余物料与成品混合在一起，难以分离。目前，大部分生产厂家还是利用人工将剩余物料与成品分离，但是人工分离虽然有防护措施，还是会不可避免的伤及工人的手，且费时费力，生产效率不高，需要较多的劳动力资源投入，增加工人的劳动程度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是人工分离可能会伤及工人，且费时费力，生产效率不高，为解决上述问题，本实用新型提供一种筛掉剩余物料的装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种筛掉剩余物料的装置，包括铁皮成型装置和输送通道，输送通道与滚筒相连接，滚筒上有滚筒圆孔，滚筒圆孔的直径大于剩余物料的直径但小于产品直径；中心轴的两端与滚筒支架相连接，中心轴的两端分别有一支撑杆，滚筒与中心轴通过支撑杆连接在一起，电机设置于滚筒支架上，电机与中心轴相连接。

所述的滚筒的下方设置有剩余物料储存凹槽，剩余物料储存凹槽的两侧与滚筒支架相连接。

所述的剩余物料储存凹槽的末端与成品输送通道相连接。

所述的中心轴的中间位置设置有挡板。

相对于现有技术，本实用新型由原来的人工分离变为机械分离，避免了对工人的伤害，劳动程度大大降低，节约成本，提高了生产速度，效益增加显著。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的右视图。

其中，1是铁皮成型装置；2是输送通道；3是滚筒支架；4是滚筒；5是滚筒圆孔；6是中心轴；7是电机；8是剩余物料储存凹槽；9是成品输送通道；10是挡板；11是支撑杆。

具体实施方式

如附图1-3所示，一种筛掉剩余物料的装置，包括铁皮成型装置1和输送通道2，输送通道2与滚筒4相连接，滚筒4上有滚筒圆孔5，滚筒圆孔5的直径大于剩余物料的直径但小于产品直径；中心轴6的两端与滚筒支架3相连接，中心轴6的两端分别有一支撑杆11，滚筒4与中心轴6通过支撑杆11连接在一起，电机7设置于滚筒支架3上，电机7与中心轴6相连接；所述的滚筒4的下方设置有剩余物料储存凹槽8，剩余物料储存凹槽8的两侧与滚筒支架3相连接；所述的剩余物料储存凹槽8的末端与成品输送通道9相连接；所述的中心轴6的中间位置设置有挡板10。

本实用新型的工作过程如下：将电机7通电，打开电机7的开关，电机7通过中心轴6带动滚筒4进行转动；铁皮成型装置1将铁皮制成固定形状的成品，制成的成品和剩余物料通过输送通道2进入转动着的滚筒4中，剩余物料随着滚筒4的转动不断通过滚筒圆孔5进入剩余物料储存凹槽8，成品随着滚筒4的转动不断向前移动，最后通过成品输送通道9，进入成品收集装置中；挡板10 起混合成品和剩余物料的作用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。