[实用新型]一种塑料门窗异型材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材切割装置，具体说是涉及一种塑料门窗异型材切割装置。 

背景技术

    塑料门窗异型材生产过程依次为挤出机上定型装置，再冷却装置，通过牵引装置，把产品拉出来，并通过切割机切断得到符合行业要求的成型产品。其中而切割后产品长度尺寸直接影响是否符合行业标准要求，而切割表面质量影响产品观质量及安装使用效果。现有的切割装置，设置在牵引装置产品轴线运动方向前侧，而且当产品在牵引装置装置作用下一定速度运动，切割装置相对于地面的固定的，所以导致在切割的时候，切割刀具的与产品运动的合力方向不是竖直方向，而是偏移一定角度；这样产品切割机的刀具定位不准确，导致型材端面不平整，影响型材的质量，并且工作效率低下。已经公开专利申请号 201310517950.7的一种塑料型材切割机，其采用基架、基架上滑动安装基板、基板上安装有切割组件，基板及其上面的切割组件通过安装在基架下端面的横移气缸驱动其横向移动，刀具两侧对称安装有两组用于固定塑料型材的夹紧组件，所述加紧组件由夹紧气缸及夹紧块组成。通过夹紧组件和切割中间都沿轴向向前运动，可以减少了塑料型材与切割刀具的定位误差，提高产品切割表面的质量。但是由于切割组件在轴线向前运动都是气缸提供动力，而气缸运动作用下切割组件及夹紧组件的运动速度太快而且其速度很难控制，而且有气缸遇到产生冲击力，导致运动切割不平衡，而且气缸作用下其运动速度容易受作用对象力变化而影响。本身塑料型材牵引装提供的速度很慢，其最大牵引速度30~40mm/s，而气缸作用下运动速度一般在200~500mm/s，塑料型材牵引装往往低于刀具遇到速度，同时塑料型材和刀具的接触面变化而使其摩擦力的大小变化而影响气缸的作用下运动速度受影响，存在其切割组件及夹紧组件运动的速度不能精确控制问题，从而导致型材切割面不平整，效果不理想。 

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型目的在于克服现有技术的不足，使切割机运动速度稳定控制，夹紧装置的夹紧状态稳定，型材切割面平整、且提高工作效率的塑料门窗异型材切割装置。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：.一种塑料门窗异型材切割装置，包括基架，切割机，夹紧装置，其特征在于：还包括第一活动座和两个第二活动座、第一丝杆，第二丝杆；所述的基架前侧面设有第一滑轨槽口；所述的第一活动座通过第一滑轨槽口滑动安装在该基架上；所述基架上面设有第二滑轨槽口；所述的两个第二活动座分布在第一活动座的左右两侧并通过第二滑轨槽口平行滑动安装在该基架1上；所述的切割机固定安装在第一活动座上；所述的两个第二活动座上分别固定安装有夹紧装置；所述的第一丝杆沿平行于型材运动方向与第一活动座上螺纹孔啮合传动；所述的第二丝杆沿平行于型材运动方向与两个第二活动座上螺纹孔一起啮合传动；所述的第一丝杆7两端与基架上两个凸起的螺纹孔啮合传动；所述的第二丝杆两端与基架上另外两个凸起的螺纹孔啮合传动；所述的基架左侧还设水平支撑板；所述的水平支撑板上固定有电机；所述的电机输出轴上同轴固定连接有主动轮；所述的第一丝杆左端同轴固定连接第一传动轮；所述的第二丝杆左端同轴固定连接第二传动轮；所述的主动轮、第一传动轮和第二传动轮通过同步带装配在一起配合传动。 

进一步的，所述的电机为无级调速电机，具有控制精度高、运行平稳、调速性能良好等特点。 

进一步的，所述的第一传动轮和第二传动轮为相同结构；所述的第一丝杆和第二丝杆为相同结构。第一丝杆和第二丝杆以相同的运动速度，带动第一活动座上的切割机和和两个第二活动座上的夹紧装置也是与型材三者同向同速匀速平稳运动，从而轴线方向相对静止而使得夹紧状态保持一致，同时保证了切割面平整美观。 

与现有技术相比，本实用新型提供一种塑料门窗异型材切割装置，电机通过同步带传动系统，带动第一丝杆和第二丝杆速度与型材的牵引速度，这样这三个速度相同且同步同向运动，而其切割机固定在第一活动座上并通过第一丝杆带动下匀速运动，而且实现与型材运动低速同步运动，即切割机上的切割刀刃与型材在竖直方向同步运动而始终保持一致，这样当切断后其型材切割面平整，美观；同时其夹紧装置固定在第二活动座通过第二丝杆匀速运动，而且夹紧装置与型材运动同速运动，从而实现夹紧装置始终保持与型材的夹紧状态不受影响。本装置结构简单，原理可靠，装置夹紧效果好，切割面平整美观，切割连贯性好，节省了各流程之间对接时间，有效提高了生产效率；因此，极具应用前景与推广价值。 

附件说明