[实用新型]一种试管贴标传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机的传送装置，尤其涉及一种试管贴标传送装置。

背景技术

目前贴标机种类繁多，广泛应用于药品、日化、食品和医疗等各大行业。它是线路板、纸盒、杂志、手机电池、医药、日化等小尺寸物料上进行高精度准确贴标的理想设备，使产品标识更美观。现有的试管贴标机添加未贴标的试管，需人工将试管从试管框中取出，逐个放置在贴标处，效率低下，如201320823764.1的那种贴标机。

201410039997.1涉及一种试管贴标机，该贴标机包括上料机构。在该上料机构中，挡板开启，可使试管滑入上料舱U 型槽，推板直线马达驱动推板将试管 进而推至试管贴标的工作位置。该上料机构虽然实现了机械化操作，但是采用的是往复式推进结构，成本高、上料速度慢。

现有技术也提供了一些回转上料结构，如201110254507.6的那种血样分样自动贴标装置。该自动贴标装置具有一回转台，该回转台可以将试管逐个送入贴标处。但是该案没有解决如何将试管装在回转台上的问题。

显然，现有技术是值得改进的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种试管贴标传送装置，能实现整箱试管批量装载。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种试管贴标传送装置，其特征在于包括：

机架，该机架由底座和工作台组成，所述工作台固定在所述底座上；

物料仓，该物料仓固定在所述工作台上，所述物料仓的下端设有一出口；

回转传送组件，所述回转传送组件包括一转盘，该转盘可转动地固定在所述工作台上，所述转盘位于所述出口的下方，该转盘的外圆周上设有多个第一传送槽；

直线传送组件，所述直线传送组件包括一传送带，该传送带位于所述转盘的下方，所述传送带上设有多个第二传送槽；

转送箱，所述转送箱由主体和插板组成，所述主体和插板组成一容纳空间，该主体上设有一个以上的插槽，所述插板插入该插槽内。

在本实用新型的试管贴标传送装置中，所述回转传送组件还包括第一动力单元，该第一动力单元驱动所述转盘。

在本实用新型的试管贴标传送装置中，所述直线传送组件还包括第二动力单元、两个以上的传送轮，所述传送带套在所述传送轮上，该第二动力单元驱动所述传送轮。

在本实用新型的试管贴标传送装置中，所述物料仓的下端具有两个引导斜面，所述的两个引导斜面组成所述出口。

在本实用新型的试管贴标传送装置中，所述第一传送槽的截面为圆弧，该圆弧的圆形经过所述转盘的外圆周。

在本实用新型的试管贴标传送装置中，所述物料仓还设有弧形挡板，该弧形挡板布置在所述转盘的外侧，该弧形挡板的一端连接至其中一个的所述引导斜面，另一端延伸至所述传送带的上方。

实施本实用新型的试管贴标传送装置，具有以下有益效果：批量的将试管倒入转送箱后，将转送箱放置在物料仓内并抽出插板，在回转传送组件和直线传送组件的带动下，试管逐个送出。试管在重力引导下逐个送入传送装置，结构精巧。本装置实现了试管的机械化传送上料，完全避免了额外的劳动力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的试管贴标传送装置的示意图；

图2为图1另一方向的示意图，主要展示了工作台的斜向布置；

图3为如1的局部视图，主要展示了试管的传送过程；

图4为本实用新型转送箱的示意图；

图5为图4的转送箱布满试管的示意图；

图6为图5的A处的局部视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至6所示的本实用新型的这种试管贴标传送装置，其包括：机架100、物料仓200、回转传送组件300、直线传送组件400、转送箱500，分述如下。

机架100是整个传送装置的载重部分，其由底座101和工作台102组成。如图2，该工作台102固定在所述底座101上，工作台102向一侧倾斜，其轴线与底座101成一夹角。该结构可确保试管600向下进料，避免试管600坠落的危险。