[实用新型]便于拆卸的PCB板连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的PCB板连接结构。

背景技术

电子产品设计过程中，会经常使用到连接器以提供不同单元模块间的电气连接以实现通信，通常不同单元模块间的电气连接是将第一电路板和第二电路板通过连接器相互连接。为了保证第一电路板与第二电路板之间的通信效果，一般连接器的配合力较大以避免颠簸中连接器断开等特殊情况，然而势必在将第一电路板从第二电路板上拆卸下来带来一定的难度，拆卸过程中，操作不当很容易造成第一电路板受力过大，从而损伤第一电路板或第二电路板上的器件，而且容易造成连接器的损坏。

在现有技术中，采用拆卸第一电路板的工装可一定程度解决上述问题，例如：在第一电路板上设计一个扳手，利用扳手的杠杆作用，实现第一电路板和第二电路板的分离。但是在PCB板上增加工装设计难度高，而且需要预留用于工装使用的PCB板空间，从而造成占用面积大的问题，不利于PCB板上的器件布局，不符合PCB板朝向小体积的发展方向，另外，额外增加这类拆卸第一电路板的工装会使成本增加，进一步地，在某些结构空间有限的条件下，该类拆卸第一电路板的工装不便于操作，无法完成第一电路板与第二电路板的分离。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种无需占用额外空间的且便于拆卸的PCB的结构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种便于拆卸的PCB板连接结构，所述PCB板连接结构包括通过连接器配合装配的第一电路板和第二电路板以及供所述第一电路板和所述第二电路板固定连接的第一类螺丝，所述第二电路板相对所述第一电路板的一侧设置有支撑柱体，所述第一电路板上包括对应于所述支撑柱体、供套设所述第一类螺丝的第一螺纹孔，所述支撑柱体上设置有供与所述第一类螺丝匹配连接的第二螺纹孔，所述PCB板连接结构还包括可替换匹配于所述第一螺纹孔的第二类螺丝，其中，所述第二类螺丝的长度至少大于所述第一电路板的厚度且所述第二类螺丝的螺柱最小直径大于所述第二螺纹孔的直径。

作为本实用新型便于拆卸的PCB板连接结构的进一步改进在于，所述第一电路板上设置有具有所述第一螺纹孔的螺母，所述螺母通过压接、铆接或焊接固定于所述第一电路板上。

作为本实用新型便于拆卸的PCB板连接结构的进一步改进在于，所述螺母位于所述第一电路板与所述第二电路板相对的一侧面或者所述第一电路板与所述第二电路板相背的一侧面。

作为本实用新型便于拆卸的PCB板连接结构的进一步改进在于，所述第一螺纹孔的直径大于所述第二螺纹孔的直径。

作为本实用新型便于拆卸的PCB板连接结构的进一步改进在于，所述第二类螺丝为机牙螺丝，所述第一类螺丝为自攻螺丝，其中，所述第二类螺丝的螺柱直径大于所述第一类螺丝的最大螺柱直径。

作为本实用新型便于拆卸的PCB板连接结构的进一步改进在于，所述第二类螺丝和所述第一类螺丝均为机牙螺丝，所述第二类螺丝的螺柱直径大于所述第一类螺丝的螺柱直径。

作为本实用新型便于拆卸的PCB板连接结构的进一步改进在于，所述第二类螺丝的长度大于所述第一连接部和所述第二连接部装配后重合部分的尺寸与所述第一电路板厚度之和。

作为本实用新型便于拆卸的PCB板连接结构的进一步改进在于，所述连接器包括固定于所述第一电路板上的第一连接部和固定于所述第二电路板上、与所述第一连接部配合热插拔的第二连接部。

本实用新型的有益效果在于，提出一种便于拆卸的PCB板连接结构在原先固定装配的螺纹孔位置利用大直径的机牙螺丝代替原先小直径螺丝，通过机牙螺丝的自攻原理使机牙螺丝顶在第一电路板支撑柱顶面，并通过旋转产生向上的作用力，进而把第一电路板和第二电路板之间的连接器逐渐分离，该实现方式简单易行，并且不会占用PCB板的额外空间，节约PCB板的布局空间。

附图说明

图1为本实用新型便于拆卸的PCB板连接结构的固定装配结构示意图；

图2为本实用新型便于拆卸的PCB板连接结构的拆卸结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。