[实用新型]一种风口渣铁清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉技术领域，更具体地说，涉及一种风口渣铁清除装置。

背景技术

高炉风口小套更换时，时常需要先清除炉内风口小套周边的熔渣，便于风口小套拆除和新更换的风口小套在工作时不发生漏气现象。由于其空间位置狭小且位置较深，暂没有专用的剔除工具，操作时往往需要多个人使用长钢钎和大锤等工具人工剔除，劳动强度极大且效率非常低。

因此，如何降低剔除熔渣时的劳动强度，提高工作效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种风口渣铁清除装置，以降低剔除熔渣时的劳动强度，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风口渣铁清除装置，包括：

平板车；

设置于所述平板车上的底座；

可滑动地设置于所述底座上的滑座；

设置于所述滑座上的风镐。

优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述风镐通过万向联轴器设置于所述滑座上。

优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述万向联轴器的一端固定于所述滑座上，另一端固定有支承座；

所述风镐设置于所述支承座上。

优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述支承座的下面为与所述万向联轴器的上端连接的圆柱，所述支承座的上面设置有压盖，所述支承座和所述压盖之间形成用于穿设所述风镐的固定孔。

优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述支承座和所述压盖通过螺栓连接。

优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述底座的上表面设置有平行布置的两个第一限位台，所述滑座的两侧与两个所述第一限位台滑动配合；

所述底座的上表面设置有第二限位台，所述第二限位台设置于所述滑座滑动方向的终止端。

优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述底座的上表面至少开设有两条与所述第一限位台平行布置的第一滑槽；

所述滑座的下表面开设有与所述第一滑槽对应的第二滑槽；

所述第一滑槽和所述第二滑槽形成的滑道内设置有球形钢珠。

优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述第一滑槽的一端由所述第二限位台封堵，另一端通过挡板封堵；

所述挡板通过螺栓固定在所述底座上。

优选地，在上述风口渣铁清除装置中，还包括设置于所述平板车和所述底座之间，用于升降所述底座的升降装置。

优选地，在上述风口渣铁清除装置中，还包括设置于所述平板车上的导向杆，所述底座上开设有与所述导向杆滑动配合的导向孔。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的风口渣铁清除装置，工作时，将平板车移动至风口位置，手握风镐的手柄，通过滑座和底座的滑动配合，控制风镐的深入位置，开动风镐工作按钮，风镐的镐钎开始清除渣铁。与人工剔除熔渣相比，本实用新型降低了剔除熔渣时的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的风口渣铁清除装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的风口渣铁清除装置的局部结构示意图。

其中，1为平板车，2为导向杆，3为升降装置，4为底座，5为螺栓，6为挡板，7为球形钢珠，8为万向联轴器，9为支承座，10为压盖，11为风镐，12为滑座。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种风口渣铁清除装置，以降低剔除熔渣时的劳动强度，提高工作效率。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的风口渣铁清除装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的风口渣铁清除装置的局部结构示意图。

本实用新型实施例提供的风口渣铁清除装置，包括平板车1、底座4、滑座12和风镐11。