[实用新型]聚氨酯三聚体反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯三聚体生产设备领域，尤其是一种聚氨酯三聚体反应釜。

背景技术

现有的聚氨酯三聚体生产均在反应釜中完成，在生产过程中，判断聚氨酯三聚体反应是否完成，则需要对反应物进行格式管粘度的测定，当格式管粘度的数值达到所需值时，则表示该反应釜内的聚氨酯三聚体反应完成，可出料。但在实际生产过程中，为了实时监测内部物料的格式管粘度，操作工人需不停的进行取样测试。由于取样测试需要一定的时间，每次过程大概需要5分钟左右，而在此过程中，反应釜持续工作；同时在聚氨酯三聚体的格式管粘度接近所需值时，其变化也相对较快；故往往出现在前一次检测格式管粘度未达到所需值时，待下次检测时已经超出所需值，则造成整个反应釜内部的物料为不合格品，严重影响了聚氨酯三聚体的生产，造成了大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可提高对聚氨酯三聚体进行格式管粘度测试的频率的聚氨酯三聚体反应釜，确保聚氨酯三聚体达到所需的格式管粘度时即刻停止反应釜工作，保证聚氨酯三聚体的合格。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的聚氨酯三聚体反应釜，它包括反应釜本体，在反应釜本体的底部或侧壁上设有粘度测试管，粘度测试管竖直设置，在粘度测试管与反应釜本体连接处设有进料控制阀；在粘度测试管内部设有金属测试球，粘度测试管的直径大于金属测试球的直径，在粘度测试管的底部设有排液管，在排液管与粘度测试管连接处设有排液阀，在排液管的端部设有废液接收桶；在粘度测试管的顶端设有用于将金属测试球定位在顶端的定位机构，在粘度测试管的底端设有用于将金属测试球从底端提升至顶端的复位机构；在粘度测试管内设置有用于对金属测试球的下落时间进行测定的时间测定装置。

上述技术方案，在反应釜反应过程中，先将金属测试球通过复位机构提升至粘度测试管的上方，并通过定位机构进行定位，再打开进料控制阀，将反应釜内部反应中聚氨酯三聚体充满粘度测试管，定位机构抽出后金属测试球进行下落测试，在其下落过程中通过时间测定装置进行测试下落时间，即可完成对聚氨酯三聚体的格式管粘度的测试，测试完成后将粘度测试管内的聚氨酯三聚体排出即可；通过该装置测定，可有效的缩短测定时间，在反应后期可提高测试密度，从而确保聚氨酯三聚体的粘度达到所需值时即刻停止反应釜运行，保证聚氨酯三聚体的合格；而且避免了人工打开反应釜进行取样，避免人工直接与反应中的化学物料接触，从而可提高操作的安全性。

为了使得金属测试球下落的时间即为格式管粘度的树脂，则可对粘度测试管的直径、长度及金属测试球的直径、材质等进行调整，并通过实验测定；这样可使得测试数据更加直观，更加便于操作。

所述的定位机构的结构为：在粘度测试管的上端的内部设有可搁置金属测试球的挡板，挡板水平设置并穿过粘度测试管延伸至外部，挡板与粘度测试管之间可相对运动，且两者之间在相对运动和静止时均为密封。该结构简单，可实现对金属测试球在粘度测试管的顶部的定位，同时也方便将其释放；而且可通过挡板的运动可通过电动实现，速度更快，并方便确定金属测试球的运动时间的起点，提高下落时间的测定的准确性。

所述的挡板为镂空结构。该结构在挡板抽出过程中，减少挡板的运动对内部的聚氨酯三聚体的波动的影响，使聚氨酯三聚体更加平稳，提高格式管粘度测试的准确性。

所述的复位机构的结构为：在粘度测试管的底部内侧设有用于对金属测试球进行支撑的支撑板，支撑板的下表面设置有竖直向下的支撑杆，支撑杆穿过粘度测试管的底面后延伸至外部，支撑杆相对于粘度测试管可相对运动，且两者在相对运动和静止时均为密封，支撑板在支撑杆的带动下可在粘度测试管内上下往复运动。该结构简单，可将测试完成后位于粘度测试管底部的金属测试球提升至粘度测试管的顶部，并与定位机构配合，实现对其进行定位，从而进行下次一次测试操作，操作简单，过程方便，所需的时间较小，可提高测试密度；而且支撑板的运动可通过电动实现，速度更快，操作更加简便。

作为另一种选择，所述的粘度测试管内的定位机构和复位机构的整体结构为：在粘度测试管的上端的侧边连接有用于金属测试球进入的倾斜向上的进入管，进入管的上端口高于格式管的顶端；所述的排液管的直径大于金属测试球的直径，金属测试球可从排液阀经过。该结构可在粘度测试管内充满聚氨酯三聚体后，将金属测试球放入进入管内，并对其下落的时间进行测定，测定完成后，金属测试球随着聚氨酯三聚体一起排出粘度测试管，并接收回用。结构更为简单，操作也不复杂，更适用于相对较小的小型反应釜中。