[实用新型]用于移动式隧道窑的打包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖块打包机技术领域，尤其涉及一种用于移动式隧道窑的打包装置。

背景技术

移动式隧道窑具有烧制效率高，出砖量大的特点，因此在烧砖领域被广泛应用，但现有的砖块打包机，通常只包括机架以及设置在机架上的捆扎装置，其一次打包转块的量较少，不能很好的适应移动式隧道窑出砖量大的特点，使得打包效率低，形成制砖流水线上的“瓶颈”，影响整条生产线的生产效率；且现有的打包机通常其不具有吊装功能，在其进行较小规格的打包工作时，还可以由人工进行搬运工作，但在配合移动式隧道窑工作时，所进行打包操作的砖堆通常都比较大，打包过后不易由人工进行搬运操作，且危险性较高；另外，现有的砖块打包机通常不能移动，而移动式隧道窑在加工时始终沿环形轨道移动，现有的打包机在配合移动式隧道窑使用时，需要人员持续将移动式隧道窑制作出的砖块搬运到打包机处进行打包，整个搬运过程消耗大量人力及时间，影响生产效率，提供生产成本。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有的砖块打包机在配合移动式隧道窑使用时具有的打包效率低、不具有吊装功能、不能随移动式隧道窑在环形轨道上移动的问题，而提供一种结构简单，具有吊装功能，能够随移动式隧道窑在环形轨道上移动，打包效率高，操作简单，能大幅减少工人工作量，能降低生产成本的用于移动式隧道窑的打包装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于移动式隧道窑的打包装置，包括龙门架起重机，所述龙门架起重机包括顶梁，设置在顶梁上的起吊电机，设置在顶梁两端且位于顶梁下方的四条支腿，以及设置在位于顶梁一端的两个支腿下方、连接两个支腿的底梁，所述龙门架起重机两条底梁上水平设有托架，托架两端分别与两条底梁固定连接，在托架顶部设置有捆扎托板，所述四条支腿下方各设有一个移动轮；所述托架靠近龙门架起重机前侧两条支腿设置；所述捆扎托板为长方形，其底面中心点位于托架顶面长的方向的中心线上。

所述捆扎托板底面中心处设置有轴承，捆扎托板通过轴承与托架顶面活动连接，捆扎托板通过轴承能相对与托架顶面转动。

所述捆扎托板顶面设有一组相互垂直的穿线凹槽，捆扎托板顶面沿其十字形中心线设置有一组挡杆，所述挡杆均与捆扎托板顶面垂直设置，任意相邻两个挡杆之间间距相等。

所述捆扎托板为2~4个，等间距设置在托架顶面。

所述龙门架起重机的后侧的两个支腿中部水平设置有一个绕线挂架，绕线挂架下设置有挂钩，挂钩正对于捆扎托板设置。

所述位于龙门架起重机前侧两条支腿下部各设置有一个驱动电机，所述驱动电机通过传动装置分别与所在支腿下方的移动轮相连接。

本实用新型的有益效果在于：

一．本实用新型提供的用于移动式隧道窑的打包装置结构简单，其主体采用一个龙门架起重机，使得整个打包装置具有自吊装功能，无需另外配置吊装机械，还能避免打包后的人工搬运，具有降低工人劳动强度、提高生产效率的优点；托架偏离龙门架起重机长的方向的中心线设置，便于砖在捆扎托板上码放，也便于起吊之后的装卸；龙门架起重机的四条支腿下方各设有一个移动轮，使得打包装置能够在跟随移动式隧道窑运动的环形轨道上移动，避免工人再将移动式隧道窑生产的砖向打包装置搬运，降低了工人的劳动强度，节省了打包时间，降低了生产成本；捆扎托板为长方形，可以将码砖与捆扎、吊装分工同时进行，能够提供打包效率，捆扎托板底面中心点位于托架顶面长的方向的中心线上，能够提高托板放置在托架上的稳定性；

二．在捆扎托板底面中心处设置有轴承，捆扎托板通过轴承与托架顶面活动连接，捆扎托板通过轴承能相对与托架顶面转动，可以在靠近龙门架起重机前侧、即打包装置靠近移动式隧道窑出砖口的一侧进行码砖操作，码放操作完成之后可以直接将捆扎托板旋转180°，到远离移动式隧道窑出砖口的一侧进行捆扎、吊装操作，同时捆扎托板的另一端经旋转后靠近移动式隧道窑出砖口的一侧，可进行码砖工作，整个码放与捆扎、吊装的调整过程不需要调换工人工作位置，能够提高工作效率；

三．捆扎托板顶面设有一组相互垂直的穿线凹槽，便于穿线捆扎；捆扎托板顶面沿其十字形中心线设置有一组挡杆，挡杆均与捆扎托板顶面垂直设置，任意相邻两个挡杆之间间距相等，这样挡杆可以将捆扎托板分为底面积相等的四个部分，在码放砖块时可以保证每个砖堆的体积相同，且挡杆可以对码放的砖堆起到一定的支撑作用，砖堆不易倾倒；