[实用新型]一种内置铝制板翅式换热器的钢制容器

说明书

技术领域

   本发明涉及钢制容器中内置板翅式换热器的新型结构，特别是一种内置铝制板翅式换热器的钢制容器。

背景技术

板翅式换热器是一种适用于气－气、气－液、液－液、各种液体之间换热以及发生相变换热的高效、紧凑式传热设备。目前广泛的应用于石油化工、空气分离、合成氨、天然气液化与分离等装置中。大量的蒸发器（或称为再沸器采用管壳式换热器），由于其固有的单位体积换热面积小、换热温差大等特点，对于大型装置的蒸发器（或再沸器），如果采用管壳式换热器往往需要很多台并联，占用大量的占地面积，且能耗高。而采用钢制容器中内置板翅式换热器，由于板翅式换热器的单位体积内换热面积大、传热效率高、换热温差小，因此同样的场合，设备数量少，占地面积小，并且节能。目前的钢制容器中内置板翅式换热器往往在容器内铝管道和钢制管道之间采用钢铝过渡接头来实现钢铝材质之间的转换。而钢铝接头由于其结构的问题，往往承载能力较弱，它和铝管道或钢管道之间的焊接要求控制的非常严格，否则可能会因为焊接问题导致钢铝接头的接合面出现泄漏等破坏。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种内置铝制板翅式换热器的钢制容器。

内置铝制板翅式换热器的钢制容器包括钢制容器、冷剂蒸发后的气体出口、钢制容器入口、排液口、冷剂进口、铝制板翅式换热器、铝制换热器管路、钢制容器管路、钢铝配对法兰、热流进口、热流出口；钢制容器入口置于钢制容器的左侧，冷剂蒸发后的气体出口安装在钢制容器的上端，排液口和冷剂进口分别位于钢制容器的下端，铝制板翅式换热器置于钢制容器的内部，铝制换热器管路一端与铝制板翅式换热器一端连接，铝制板翅式换热器另一端通过一钢铝配对法兰与一钢制容器管路的一端连接，一钢制容器管路的另一端与热流进口连接，铝制换热器管路另一端通过另一钢铝配对法兰与另一钢制容器管路的一端连接，另一钢制容器管路的另一端与热流出口连接。

使用本实用新型，采用钢制容器中内置板翅式换热器，由于板翅式换热器的单位体积内换热面积大、传热效率高、换热温差小，因此同样的场合，设备数量少，占地面积小，并且节能。通过法兰结构进行连接和密封，和常规的用钢铝转换接头进行连接的容器中内置板翅式换热器的相比，减少了采用摩擦焊接头不能承受大的外载荷，一旦内部换热器出现问题无法处理的风险。由于采用法兰结构，可以在设备出现故障后，通过拆开设备法兰和内部管路法兰进行维修或更换内部的板翅式换热器。

附图说明

图1为本实用新型内置铝制板翅式换热器的钢制容器结构示意图；

图1中，钢制容器1，冷剂蒸发后的气体出口2，钢制容器入口3，排液口4，冷剂进口5，铝制板翅式换热器6，铝制换热器管路7，钢制容器管路8，钢铝配对法兰9，热流进口10，热流出口11。

具体实施方式

如图1中，内置铝制板翅式换热器的钢制容器包括钢制容器1、冷剂蒸发后的气体出口2、钢制容器入口3、排液口4、冷剂进口5、铝制板翅式换热器6、铝制换热器管路7、钢制容器管路8、钢铝配对法兰9、热流进口10、热流出口11；钢制容器入口3置于钢制容器1的左侧，冷剂蒸发后的气体出口2安装在钢制容器1的上端，排液口4和冷剂进口5分别位于钢制容器1的下端，铝制板翅式换热器6置于钢制容器1的内部，铝制换热器管路7一端与铝制板翅式换热器6一端连接，铝制板翅式换热器6另一端通过一钢铝配对法兰9与一钢制容器管路8的一端连接，一钢制容器管路8的另一端与热流进口10连接，铝制换热器管路7另一端通过另一钢铝配对法兰9与另一钢制容器管路8的一端连接，另一钢制容器管路8的另一端与热流出口11连接。

本结构采用在钢制容器1中内置铝制板翅式换热器6的组合结构，铝制换热器管路7和钢制容器管路8之间的管道钢铝配对法兰9之间的连接需要采用合理的预紧力，以保证从常温安装到低温工作状态下因钢材和铝材之间的材料的线膨胀系数不同导致的收缩量不一样而出现的紧固件预紧力不足。采用法兰连接，这样铝制换热器或内部连接管道出现问题后可以很方便的拆开容器法兰，移出内部铝制换热器进行检修。