[实用新型]一种粘胶短纤生产的CS2回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，具体是指一种粘胶短纤生产的CS₂回收装置。

背景技术

短纤生产过程中CS₂回收率的大小，直接关系到企业的提值降耗和减少CS₂排放降低环境污染，提高企业的行业竞争力。现有粘胶短纤的CS₂回收装置所包含设备有：塑化槽、冷凝器、冷却塔系统、CS2回收罐；主要流程如下：从塑化槽蒸出的CS2气体通过大导管进入冷凝器，通过冷凝器两级冷去，冷凝出来的水和CS2（液体）自流到CS2回收罐，其中水溢流走，分离后的CS2贮存在回收罐，达到一定体积时压送回用到生产上。

如专利申请号为CN201410002204.9，申请日为2014-01-03，名称为“一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理方法”的发明专利，其技术方案为：本实用新型涉及一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理方法，属于粘胶纤维生产中含硫废气的处理技术领域。本实用新型针对目前粘胶纤维生产企业废气处理情况，提出了一种新的技术路线，先对低浓度的含硫废气进行预处理，然后采用喷淋吸收技术对其进行选择性的吸收，随后对吸收液进行处理，最终获得性价比较高的产品。

上述专利将废气直接进行碱喷淋，但是这种方式回收CS₂存在的缺陷是CS₂回收率低，一般只能达到40%左右；由塑化槽蒸出的蒸汽热能和水蒸气不能回收利用；冷凝CS₂及水蒸汽需消耗大量冷水或冷冻水；设备投资及占地大，检修频繁。

实用新型内容

为解决现有CS₂回收装置存在的上述问题，现在提出一种能提高CS₂回收率，减少设备投资和减少设备维护，并且降低生产能耗的一种粘胶短纤生产的CS₂回收装置。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：

一种粘胶短纤生产的CS₂回收装置，其特征在于：包括塑化槽、预冷凝器、雾化冷凝器、CS₂回收罐和污水溢流罐，所述塑化槽通过导气管与预冷凝器相连，所述预冷凝器与雾化冷凝器相连，所述CS₂回收罐与雾化冷凝器相连，所述污水溢流罐接在CS2 回收罐的污水出口端，污水溢流罐能够实现对CS₂液体的二次沉淀和防止CS₂流失的作用；

所述预冷凝器底部连接有溢流罐。

所述溢流罐与塑化槽连通。

所述预冷凝器的入水口连接有软水管道，所述预冷凝器上的出水口连接有精炼水洗管道。

所述雾化冷凝器的中设置有高压水泵雾化喷嘴。

所述雾化冷凝器的入水口与制冷水管连通。

所述雾化冷凝器的尾气出口与排风主管相连。

所述雾化冷凝器的出水口与CS₂回收罐入水口相连。

所述CS₂回收罐与污水溢流管之间连通有清水总管。

所述CS₂回收罐的出气口与污水溢流管的出气口处共同连接有过滤器，所述过滤器连接有CS₂库区管道。

本实用新型的优点在于：

1、本申请设置有预冷和主冷（即喷雾冷凝），有效的将温度较高的可回用热能收集利用；以及减少利用凉水塔和冷冻水冷却回收CS₂时的负荷。

2、传统主冷投资大，维护困难，同时因为冷凝CS₂时会将单质硫析出，粘结在冷凝器列管上，为保证生产正常进行，故需每月停产对冷凝器进行清洗维护。采用本案可减少传统主冷的投资成本及维护时间及费用。本实用新型无需考虑单质硫析出堵塞列管造成设备效率降低，故可长时间运行。

附图说明

图1为本实用新型流程图。

图2为本实用新型设备连接图。

塑化槽1，预冷凝器2，雾化冷凝器3，CS₂回收罐4，污水溢流罐5，导气管6，污水出口端7，溢流罐8，软水管道9，精炼水洗管道10，高压水泵雾化喷嘴11，制冷水管12，排风主管13，清水总管14，过滤器15，CS₂库区管道16。

具体实施方式

实施例1