[实用新型]插孔分度钻模

权利要求书

1.插孔分度钻模，包括钻套（5）、钻模板（8）、墙板（9）、支承板（10）和钻头（19），所述墙板（9）后表面设有用于将其与工作台架（16）连接固定的紧固连接件，所述支承板（10）安装在墙板（9）前平面上，支承板（10）前表面用于支承被加工零件（17），被加工零件（17）、支承板（10）和墙板（9）通过主紧固件固定连接；所述钻模板（8）固定安装在墙板（9）顶部平面上，所述钻头（19）通过钻套（5）安装在钻模板（8）上，钻头（19）内端朝向被加工零件（17）上需要钻孔的面；所述被加工零件（17）在主紧固件松开后能够绕其中心旋转，以实现分度调整，等待钻头（19）进行钻孔操作。

2.如权利要求1所述的插孔分度钻模，其特征在于：所述紧固连接件包括紧固螺钉（13）和T型块（12），所述工作台架（16）侧面设有T型定位槽（16A），所述T型块（12）头端嵌置于T型定位槽（16A）内，所述紧固螺钉（13）穿过墙板（9）上的螺钉孔与T型块（12）连接固定。

3.如权利要求1所述的插孔分度钻模，其特征在于：所述被加工零件（17）、支承板（10）的中心设有安装通孔，所述墙板（9）的中心均设有安装螺孔，所述主紧固件主要由六角头螺栓（1）和第一平垫圈（2）组成，六角头螺栓（1）装上第一平垫圈（2）后依次穿过被加工零件（17）和支承板（10）的安装通孔并拧入墙板（9）上的安装螺孔，实现被加工零件（17）、支承板（10）和墙板（9）的固定连接。

4.如权利要求1所述的插孔分度钻模，其特征在于：所述墙板（9）前表面上设有第一定位止口（9a），所述支承板（10）后表面设有第一定位凸台（10a），支承板（10）通过其第一定位凸台（10a）与墙板（9）的第一定位止口（9a）作有间隙的基孔制配合定位，支承板（10）能在墙板（9）的第一定位止口（9a）中作360度旋转。

5.如权利要求1所述的插孔分度钻模，其特征在于：所述支承板（10）前表面上设有第二定位止口（10b），所述第二定位止口（10b）的形状与被加工零件（17）的形状相适配，第二定位止口（10b）用于定位和支承被加工零件（17）。

6.如权利要求5所述的插孔分度钻模，其特征在于：所述第二定位止口（10b）的平面内设有定位销（11）和锁紧螺孔（10c），定位销（11）插入被加工零件（17）上的通孔，锁紧螺钉（3）装上第二平垫圈（4）后穿过被加工零件（17）上的通孔并拧入锁紧螺孔（10c）后，即能实现被加工零件（17）的定位和锁紧。

7.如权利要求1所述的插孔分度钻模，其特征在于：所述钻模板（8）通过配装第三平垫圈（7）的固定螺钉（6）及圆柱销（18）与墙板（9）顶部平面定位固定。

8.如权利要求1所述的插孔分度钻模，其特征在于：所述墙板（9）平面上设有用于支承板（10）分度定位的插销孔，所述支承板（10）平面上设有分度孔，所述分度孔在平面上的角度位置就是被加工零件（17）上需要加工孔的位置；转动支承板（10），当支承板（10）平面上的分度孔与墙板（9）平面上的插销孔对准时，插入插销（15）便完成了一次分度。

9.如权利要求8所述的插孔分度钻模，其特征在于：所述插销孔和分度孔内均设有插销套（14）。