[实用新型]一种高纯直产节能型车用尿素液生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于车用尿素液生产设备技术领域，具体涉及一种高纯直产节能型车用尿素液生产设备。

背景技术

目前，在车用尿素液生产过程中是将原水用树脂进行软化、经过一级反渗透、二级反渗透过滤制成超纯水，再将工业尿素加温溶解、冷析提纯后按比例与之混合，然后再经活性炭脱色、精密过滤而制成。其主要工艺为：(源水——树脂软化——一级反渗透——二级反渗透——超纯水——尿素提纯液——(工业尿素——一次加温溶解——冷析提纯——二次加温溶解)——活性炭脱色——精密过滤——车用尿素液成品。此种设备工艺所存在的缺点是：1、利用树脂软化需要盐析再生；利用二级反渗透制取纯水，不仅电耗量大，而且废水排量多。2、工业尿素需要提纯并要二次加温溶解，不仅耗费时间长，而且浪费热能。3、混合后的尿素溶液含有一定的色度杂质需要进行活性炭脱色、精密过滤器过滤处理，并且活性炭在脱色过程中有细微粉末残留，依靠精密过滤器不能彻底清除干净而影响尿素液纯度。此种设备具有制作工序繁杂、生产效率及纯度较低、排废量大、耗能量高等缺点。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种高纯直产节能型车用尿素液生产设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高纯直产节能型车用尿素液生产设备，包括原水罐、超滤膜设备、纯净水箱、尿素混合液罐和车用尿素液储存罐，所述原水罐通过一级增压泵与超滤膜设备连接，超滤膜设备通过二级高压泵与纯净水箱装配连接，二级高压泵与纯净水箱之间设有一级反渗透设备，纯净水箱连接有尿素混合液罐，所述尿素混合液罐通过二级反渗透设备与车用尿素液储存罐连接，所述二级反渗透设备与车用尿素液储存罐连接处设有三级高压泵。

本实用新型的有益效果是：1、利用超滤膜代替树脂处理，可去除水中的有机物、胶体、细菌、细微杂质、降低水质浊度，有效缓解一级反渗透过滤阻力，减少浓水排放，并弥补树脂需要盐析再生的麻烦和浪费；2、利用一级反渗透取得的纯水直接与工业尿素液混合，省去低温结析提纯及再溶解过程，可有效缩短生产时间，避免提纯尿素再溶解的热能损耗；3、利用二级反渗透作为尿素混合液的最后过滤处理，省去活性炭脱色及精密过滤器处理，可避免活性炭细微悬浮物的二次增浊，有效提高尿素液纯度；4、减少生产工序环节，提高生产效率，降低电能损耗和设备投入成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1原水罐，2一级增压泵，3超滤膜设备，4二级高压泵，5一级反渗透设备，6纯净水箱，7尿素混合液罐，8二级反渗透设备，9三级高压泵，10车用尿素液储存罐。

具体实施方式

附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种高纯直产节能型车用尿素液生产设备，包括原水罐1、超滤膜设备3、纯净水箱6、尿素混合液罐7和车用尿素液储存罐10，所述原水罐1通过一级增压泵2与超滤膜设备3连接，超滤膜设备3通过二级高压泵4与纯净水箱6装配连接，二级高压泵4与纯净水箱6之间设有一级反渗透设备5，纯净水箱6连接有尿素混合液罐7，所述尿素混合液罐7通过二级反渗透设备8与车用尿素液储存罐10连接，所述二级反渗透设备8与车用尿素液储存罐10连接处设有三级高压泵9。

该实用新型一种高纯直产节能型车用尿素液生产设备，使用时原水罐1的水由一级增压泵压2送到超滤膜设备3处理后，再由二级高压泵4压送到一级反渗透设备内制成纯净水储存到纯净水箱6内，然后与工业尿素液混合形成尿素混合液储存到尿素混合液罐7内，由三级高压泵压送到二级反渗透设备8内彻底处理，即制成高纯车用尿素液成品，制成后的成品储存到车用尿素液储存罐10内。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。