[实用新型]新型纤维过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其涉及一种纤维过滤器。 

背景技术

传统的粒状滤料要实现变孔隙过滤，需采用不同比重、不同粒径的滤料进行级配。而纤维束过滤滤层是无级变孔隙滤层，截污能力强，因此纤维束过滤器的特点是截污容量大，过滤周期长，占地面积小。其中，囊式纤维过滤器可以通过调节充入胶囊内流体的压力调整滤层的密度；本申请人于2011年10月17日申请的、国家知识产权局于2012年5月30日公开的、专利号为201120393383.5、名称为囊式纤维束过滤器的实用新型专利，它是将若干纤维束的上端固定于多孔板上、下端连接有重坠，结构较简单；筒体内的下部还设有布气装置，可以降低清洗时的耗水量，提高清洗效果。滤层压缩密度可调节可控制，从而可以调节过滤精度和过滤速度；其主要缺点是：滤层压缩不均匀，导致出水水质不稳定，过滤精度低，胶囊也容易破裂损坏，不易更换，导致设备故障。本申请人还于2011年10月17日申请了名称为浮动式纤维过滤器的实用新型专利，国家知识产权局于2012年7月11日公开、专利号为201120393442.9、它包括筒体和连接于筒体上部的进水管系、连接于筒体下部的出水管系，筒体内设有多孔板和浮动板，浮动板位于多孔板的上部，纤维束的一端固定于多孔板上、另一端固定于浮动板上，筒体内还设有限位板，限位板位于浮动板上部，在反洗时，调节板不至于冲顶至上封头的位置发生偏移而被卡死；筒体内的下部还设有布气装置，可以降低清洗时的耗水量，提高清洗效果；其缺点是纤维丝排列是无规则状态，造成孔隙较大，而且水力的作用容易导致纤维丝相互缠绕，导致过滤精度不均匀，此形式的过滤器工作压力较高，滤速慢，滤料悬挂系统复杂；且在过滤器反冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，滤料无法实现完全放松状态，很难使束状滤料滤层中吸附截留物得到洗脱，且实际应用过程中经常出现反洗差压过大，造成滤料多孔板破损，安全性不强。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型纤维过滤器，以解决现有的纤维过滤器过滤孔隙不均匀、过滤精度低、出水水质不稳定的问题。 

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是： 

一种新型纤维过滤器，包括筒体和连接于筒体上的原水进水管、产水出水管、反洗进水管、反洗出水管、反洗进气管、反洗排气管、正洗出水管，筒体内设有纤维束，其特征在于：所述的筒体内设有至少2个多孔管，多孔管的下端与产水出水管相连通，多孔管的上端封闭，多孔管的上方与多孔管相应设有竖轴，竖轴的上端穿出筒体的顶部与驱动机构相连接；所述多孔管的下端与竖轴的下端分别固连有纤维束下固定杆和上固定杆，所述的纤维束两端分别与上固定杆和下固定杆活动连接；多孔管的下方与多孔管相应设有曝气板，曝气板与筒体的下底之间设有曝气室，所述的反洗进气管与曝气室相连通，曝气板上与纤维束相应的部位设有出气孔。

上述技术方案中，所述的驱动机构由固连于竖轴上端的齿轮、与齿轮相啮合的齿条、驱动齿条运动的气缸组成，气缸体固连于筒体上的前支架与后支架之间，气缸的活塞杆穿过固连于筒体上的前支架、其端部固连有横梁，所述的齿条固连于横梁的两端，前支架与后支架上设有齿条导向槽。 

为了方便连接，上述技术方案中，所述的下固定杆和上固定杆上设有可在下固定杆和上固定杆上滑动的挂环，所述的纤维束两端分别与上固定杆和下固定杆上的挂环相连接；所述下固定杆和上固定杆的外端部设有挡圈。 

上述技术方案中，所述的下固定杆和上固定杆在水平方向呈放射状均匀排列；所述的下固定杆在水平方向顺时针倾斜、与法向的夹角为5°～30°，所述的上固定杆在水平方向逆时针倾斜、与法向的夹角为5°～30°。 

上述技术方案中，所述的竖轴与筒体之间设有密封装置。密封装置可以是密封填料、O型密封圈，或密封填料与O型密封圈的组合。 

所述多孔管的上端部设有轴套，所述竖轴的下端的轴伸端可在所述的轴套内转动。

为了安装上的封闭，上述技术方案中，所述的原水进水管连接于筒体的下侧，所述的产水出水管、反洗进水管、正洗出水管、反洗进气管连接于筒体的底部，反洗出水管、反洗排气管连接于筒体的上部；所述产水出水管、反洗进水管与正洗排水管三口合一。