[实用新型]防绕快装筒架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防绕快装筒架。

背景技术

以前的快装筒架存在的缺陷有：(1)筒架左端没有可轴向移动及更换直径大小的防绕护罩，纱线会缠绕到空隙内卡死左中心定位件甚至损坏轴承；(2)筒架右端中心轴轴向移动由小手柄在螺旋槽内滑动获得，操作工一天要上千次的操作，非常费力与不顺手，影响工作效率；(3)筒架右端有螺旋槽套筒后其长度达85mm，尺寸庞大，造成整台机器长度不能压缩。

实用新型内容

本实用新型提出一种防绕快装筒架，解决了现有技术中快装筒架操作非常费力与不顺手的缺陷，该结构操作简单，方便快捷，省时省力，可以节约厂房、运输成本并减轻工人操作强度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

防绕快装筒架，包括位于左端的防绕支架及防绕护罩，左中心轴与右中心轴，所述左中心轴的内侧端部连接定位盘，所述定位盘上套接左中心定位件；所述右中心轴的内侧端部连接另一定位盘，所述定位盘上套接右中心定位件，所述右中心轴的轴上的定位凹坑部位设置弹簧及钢球，所述右中心轴的外侧端部设置定位块及相连的手把。

所述筒子握架右端孔内装有衬套并将有凹坑的右中心轴穿在里面。手把右移后凹坑与钢球起定位作用。

所述手把的端部连有浸塑手柄套，方便操作。

所述定位盘的外侧设置挡圈。

本实用新型的工作原理是，筒架左端防绕护罩与中心定位件根据要求调整好轴向位置，用相夹90度位置的螺钉和内六角螺钉紧定，放上待绕纱的塑料管，然后将右端浸塑手柄套向左一推，使定向钢球压缩弹簧退出定位凹坑。右中心定位件及右中心轴在手把弹性复位作用力下向左移动直至台阶，与纱管端部吻合即可，当绕纱结束要取下塑料管时，将手柄向右推使钢球嵌入右中心轴定位凹坑即完成。

本实用新型的有益效果是，(1)采用左端防绕护罩后可以杜绝纱线缠绕对轴承的损坏，平均寿命提高一倍以上，并且有利于纱线卷绕成形。(2)右端中心轴是采用轴向平移，保证了左右定位件的同轴度，使定位件寿命提高一倍以上。(3)右端有钢球定位及手把操作，使换纱管时间可节约1/3，操作强度省去达一半。(4)采用弹簧钢板的手把缩短了筒架长度，比螺旋槽结构短20％，从而可减少机器总长度20％，可以节约厂房、运输成本并减轻工人操作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A向剖视图。

图中，1、筒子握架，2、手把，21、浸塑手柄套，3、衬套，4、右中心轴，5、定位块，6、螺套，7、弹簧，8、挡圈，9、定位盘，10、右中心定位件，11、防绕支架，12、防绕护罩，13、左中心轴，14、左中心定位件，15、钢球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，防绕快装筒架，包括位于待绕纱塑料管左端的防绕支架11，左中心轴13、定位盘9、左中心定位件14、防绕护罩12，位于所述待绕纱塑料管右端的右中心定位件10、右中心轴、与所述右中心轴通过定位块5相连将手把2夹在中间，右中心轴4外圆相接触的有6毫米钢珠，6毫米钢珠上面压簧7，右中心定位件10及右中心轴4在手把弹簧回复力的作用下左移直至台阶，与纱管端部吻合。

本实用新型的工作原理是，当要装待绕纱的塑料管时，左端防绕护罩12与左中心定位件14根据要求调整好轴向位置，用相夹90度位置的螺钉和内六角螺钉紧定，然后放上待绕纱的塑料管，然后将右端浸塑手柄套21向左一推，使定位钢球15压缩弹簧7，退出定位凹坑。右中心定位件10及右中心轴4在手把弹性复位作用力下向左移动直至台阶，与纱管端部吻合，即装上去了。

当绕纱完成后要取下纱管时，操作工只需用右手向右推动浸塑手柄套21，直至钢球15嵌入右中心轴4定位凹坑后，即可方便取下纱管。