[实用新型]一种硝酸铵生产废水处理与回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理与回收技术领域，涉及一种硝酸铵生产废水处理与回收装置。

背景技术

本厂硝酸铵产品生产过程中用60-65％的稀硝酸与气氨进行中和反应，反应过程中放出大量的热。中和液中的水吸热气化，最终得到78％左右的硝酸铵浓液，进一步蒸发得到合格的硝酸铵浓液，同时产生的蒸汽经冷却后成为冷凝废液，冷凝废液中含有少量的硝酸铵和氨。若将让冷凝废液直接进入电渗析系统，冷凝废液中含有的硝酸铵和氨将会对电渗析膜堆体造成损坏，降低膜堆的使用寿命；若将冷凝废液直接排放，因水质不能达标，将造成一定程度的水污染；即使采取一定方法将冷凝废液中的硝酸铵和氨的成分与水分离，淡化后达到排放标准的合格水直接排放又会造成水资源浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种硝酸铵生产废水处理与回收装置，从而达到了较好的污水淡化和淡化水再利用的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种硝酸铵生产废水处理与回收装置，包括电渗透膜堆体、浓硝酸铵溶液槽、淡化合格水槽、锅炉给水泵和吸收塔，所述电渗透膜堆体的出液端分别连接浓硝酸铵溶液槽和淡化合格水槽，还包括中和装置、溶液泵和冷却器，所述中和装置通过溶液泵与冷却器连通，所述冷却器与电渗透膜堆体连通；所述淡化合格水槽通过淡化水输送泵A和淡化水输送泵B分别与锅炉给水泵和吸收塔连通。

所述中和装置中设有pH自动检测仪；所述冷却器中设有过滤层，过滤层位于进水管口与出水管口之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种硝酸铵生产废水处理与回收装置，通过设置中和装置，在冷凝废液进入电渗透膜堆体前，先进行中和和冷却，并在冷却器中进行过滤，将杂质从冷却液中滤除，才将冷却液导入电渗透膜堆体中，大大减轻了电渗透膜堆体的工作负担，有效避免了电渗透膜堆体损坏，延长了电渗透膜的使用寿命；

与此同时，一方面，淡化合格后的水可以直接导入锅炉给水泵，取代脱盐水作为锅炉给水泵的冷却用水；另一方面，淡化合格后的水中仍含有极少量的硝酸铵与氨，可以作为吸收塔吸收用水返回硝酸铵生产装置中再次利用；

由此可知，本实用新型保护了电渗透膜，并将淡化合格的水进行回收利用，节约了脱盐水用量，减少了淡水的使用量和污水的排放量，降低了生产成本，也具有良好的环境效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-中和装置，2-pH自动检测仪，3-溶液泵，4-冷却器，41-过滤层，5-电渗透膜堆体，6-硝酸铵溶液槽，7-淡化合格水槽，8-淡化水输送泵A，9-淡化水输送泵B，10-锅炉给水泵，11-吸收塔。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种硝酸铵生产废水处理与回收装置，包括电渗透膜堆体5、浓硝酸铵溶液槽6、淡化合格水槽7、锅炉给水泵10和吸收塔11，所述电渗透膜堆体5的出液端分别连接浓硝酸铵溶液槽6和淡化合格水槽7，在电渗膜堆体5前增设了中和装置1、溶液泵3和冷却器4，所述中和装置1通过溶液泵3与冷却器4连通，所述冷却器4与电渗透膜堆体5连通，中和装置1中设有pH自动检测仪2，以便实时调整中和装置1中的中和液pH值，实现较好的中和效果；冷却器4中设有过滤层41，过滤层41位于进水管口与出水管口之间，以便将中和后液体中形成的沉淀物及其它杂质初步过滤，避免较大颗粒杂质对电渗透膜堆体5的损伤；所述淡化合格水槽7通过淡化水输送泵A8和淡化水输送泵B9分别与锅炉给水泵10和吸收塔11连通，实现淡化水的循环再利用。

工作过程：

硝酸铵产品生产过程中稀硝酸与气氨进行中和反应，反应过程中放出大量的热，中和液中的水吸热气化，蒸汽经冷凝收集得到冷凝废液，冷凝废液中含有少量的硝酸铵和氨。冷凝废液进入中和装置1中，在中和装置1中加入少量稀硝酸或气氨，在中和装置1中搅拌混合，并根据pH自动检测仪2所检测数据，实时调整加稀硝酸或气氨的量，使冷凝液中的pH值均衡，以保证中和到预设的pH值；完成中和后的混合液体通过溶液泵3导入冷却器4中，经过过滤层41将中和过程中生成的硝酸铵晶体及其它杂质滤除，将所得冷却液体温度降至32℃以下后进入电渗透膜堆体5中进行分离，得到合格的淡化水和少量硝酸铵溶液，将硝酸铵溶液回收进入浓硝酸铵溶液槽6中，将合格的淡化水导入淡化合格水槽7中；淡化合格水槽7中的淡化水一方面经淡化水输送泵A8导入锅炉给水泵10中取代脱盐水作为锅炉给水泵10的冷却用水，另一方面经淡化水输送泵B9导入吸收塔11中，作为吸收塔11吸收用水，再次返回硝酸铵生产系统中使用。