[实用新型]钢丝线自动绕线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置，特别是涉及一种钢丝线自动绕线技术。

背景技术

钢丝线是钢材的板，管，型，丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝线生产的主要工序包括原料的选取，去皮，热处理，表面处理，冷拉，油回火，涡流探伤等。在上述各工序进行通常需要将钢丝线缠绕在钢丝线收卷架上，从而方便收集钢丝线又便于工作人员将钢丝线运送到下一工序上。

然现有的钢丝线绕线技术通常是通过工作人员手动牵引钢丝线，一圈一圈的缠绕在钢丝线收卷架上来完成，采用这种办法在造成工作人员较大工作强度的同时也导致了生产效率低下的问题。

因此，在钢丝线收卷行业中急需一种自动化将钢丝线绕线收卷的技术来解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝线自动绕线装置，包括：一固定架，其包含竖直架及跨设在该些竖直架上端的水平架；一绕线盘，设置在该固定架上，并位于该水平架之下，其具有一旋转孔，且该绕线盘的外圆周面上环设有一绕线槽；一旋转轴，其一端可旋转的设置在水平架上，另一端穿插于该旋转孔内；一收线框，设置于该绕线盘下方，其中，该绕线盘与该收线框同步旋转。

在一较佳实施例中，进一步包括一旋转电机设置于该固定架上，并连接该旋转轴。

在一较佳实施例中，进一步包括一导线钩，凸设于该绕线槽外，用以确定钢丝线于该绕线盘过渡到该收线框的出线位置及角度。

在一较佳实施例中，进一步包括复数个勾爪，其一端设置在该绕线盘上，另一端与该收线框相抵靠，用以在该绕线盘旋转时带动该收线框同步转动。

在一较佳实施例中，进一步包括一套盘设置于该绕线盘下方，且该套盘具有一限位孔；该旋转轴另一端用以穿插于该限位孔中，并凸出于该套盘远离于该绕线盘的下端面外；其中，该套盘可相对于该旋转轴上下移动；该套盘的外圆周面上凸设有复数个固定耳；复数个勾爪，其上端相对于该旋转轴可摆动的设置在该旋转盘上；复数个二连杆，其一端对应该些固定耳设置，另一端对应该些勾爪设置，用以在通过该套盘在该旋转轴的位置控制该些勾爪相对该旋转轴的摆动角度。

在一较佳实施例中，进一步包括一手柄，连接于该套盘，向下拉动该手柄可控制该套盘相对该旋转轴上下移动。

在一较佳实施例中，该些勾爪为弧形结构，其中该弧形结构的弧度方向靠近该旋转轴，且该些勾爪整体呈八字型。

在一较佳实施例中，该收线杆具有一竖直杆及一连接杆，该连接杆一端连接于该竖直杆的上端，另一端远离该竖直杆；且该些收线杆的连接杆的另一端彼此相连；该些勾爪间隔的设置在该些收线杆之间，且当该些勾爪在带动该收线框同步转动时，该些勾爪远离该绕线盘的下端较该些竖直杆更靠近该旋转轴。

在一较佳实施例中，进一步包括一挡圈，该收线框设置于该挡圈之内，该挡圈用以限制该收线框所收卷到的钢丝线在其范围之内。

在一较佳实施例中，该些竖直杆外表面具有滚压花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

藉此本实用新型可以实现自动化将钢丝线绕线收卷，在节省人力成本的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第一实施例的示意图；

图2为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第二实施例的示意图；

图3为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第三实施例的示意图；

图4为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第四实施例的示意图；

图5为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第五实施例的示意图；

图6为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第六实施例的示意图；

图7为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第七实施例的示意图；

图8为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第八实施例的示意图；

具体实施例

在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且以可实行该实施例之特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本实用新型中亦可利用其他的实施例或是在不悖离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文之细节描述将不欲被视为是一种限定，反之，其中所包含的实施例将由权利要求范围来加以界定。