[实用新型]一种四氯化钛生产中处理收尘打浆液的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于四氯化钛生产技术领域，涉及一种四氯化钛生产中处理收尘打浆液的系统。

背景技术

四氯化钛生产过程中形成收尘渣，收尘渣粒径较小，主要物质组成为三氧化铁、三氧化二铝、二氧化硅、二氧化钛和碳等。收尘渣暴露在空气中会发生水解反应产生大量的有害气体，进而造成严重的环境污染。目前国内处理收尘渣较为普遍的方法是用大量清水进行溶解冲洗，从而产生了大量的收尘打浆液。由于浆液为酸性液体，矿物质杂质含量较高，直排对后续污水处理系统会产生较大负担，同时还会发生排水管网堵塞难于清理等情况，若发生泄漏等事故还会对周边环境及地下水造成严重污染，目前还没有一种很好的处理收尘打浆液的专用的系统，因此寻求收尘打浆液的处理系统迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种专门用来处理收尘打浆液的一种四氯化钛生产中处理收尘打浆液的系统，该系统可以很好的处理收尘打浆液，防止其污染环境。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种四氯化钛生产中处理收尘打浆液的系统，包括晾晒池、过滤装置和清液池，该晾晒池和清液池之间通过过滤装置连通，且晾晒池的底部高于清液池的底部；所述晾晒池通过渣浆泵与收尘打浆罐连通，所述清液池通过水泵与收尘打浆罐连通。

进一步地，所述过滤装置包括相对设置的玻璃钢格栅板，并在该玻璃钢格栅板上设有格栅孔，在玻璃钢格栅板之间填充鹅卵石和粗砂，且格栅孔的孔径小于鹅卵石的粒径。

进一步地，所述晾晒池和清液池的底部和侧壁均涂覆有环氧胶泥结合层，并在晾晒池和清液池底部的环氧胶泥结合层上铺设有耐酸缸砖，在晾晒池和清液池侧壁的环氧胶泥结合层上铺设有耐酸瓷板。

进一步地，所述晾晒池的底部设置为向清液池侧倾斜向下的坡道。

进一步地，所述晾晒池的底部的坡度为1%~3%。

进一步地，所述晾晒池内设置有进车坡道。

进一步地，所述晾晒池远离清液池一侧的侧壁上设有清水冲洗管。

进一步地，所述清液池通过水泵连接有三通，并分别与收尘打浆罐和储酸罐连通，且在通往收尘打浆罐和储酸罐的管道上均设有阀门。

本实用新型产生的有益效果是：

收尘打浆罐中的收尘打浆液通过渣浆泵打入到晾晒池，浆液中的液体通过坡道经过滤装置过滤后自流入清液池，过滤后的清液通过水泵再打回至收尘打浆罐用于冲洗溶解收尘渣，晾晒池中收尘渣通过晾晒及自然风干，可通过选矿设备对其进行分类选矿，进而达到重复利用的效果。本实用新型具有打浆水重复利用，干渣便于收集和回收，现场环境污染小等特点，解决四氯化钛生产过程中废水排放对后续水处理系统的影响，且工艺控制简单，节约水资源，处理成本低。

本实用新型的过滤装置采用玻璃钢格栅板之间填充鹅卵石和粗砂，具有强度高、耐腐蚀强的特点，且制作简单，使用周期长，成本低；晾晒池的底部设置为向清液池侧倾斜向下的坡道，方便打浆液中的液体流入清夜池中，且其坡度为1%~3%，在有益于打浆液中的液体流入清夜池中使打浆液中的固体随液体的流动均匀的铺在晾晒池中；晾晒池内设置有进车坡道，便于晾晒后干渣的转运；晾晒池远离清液池一侧的侧壁上设有清水冲洗管，用于将晾晒池中的打浆液固体中的酸液冲洗干净并补入新水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的过滤装置的结构示意图。

图中：1. 晾晒池    2. 过滤装置    3. 清液池    4. 进车坡道    5. 玻璃钢格栅板    6. 鹅卵石    7. 渣浆泵    8. 收尘打浆罐    9. 水泵    10. 清水冲洗管    11. 储酸罐    12. 阀门。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括晾晒池1、过滤装置2和清液池3，晾晒池1的一侧和清液池3的一侧相接构成一个整体，且晾晒池1的底部高于清液池3的底部；过滤装置2安装在晾晒池1和清液池3相接处侧壁上使晾晒池和清液池连通，从而使液体流入到清液池中，固体则被阻挡留在晾晒池中；所述晾晒池1通过管道与收尘打浆罐8连通，该管道上设有渣浆泵7，用于连通晾晒池1与收尘打浆罐8的管道的出液口设置在晾晒池1远离清液池3一侧的侧壁上，使收尘打浆液从高位自动流至低位；所述清液池3通过水泵9连接有三通，该三通通过管道分别与收尘打浆罐和储酸罐11连通，并在三通与收尘打浆罐8之间的管道上和三通与储酸罐11之间的管道上均设有阀门12。