[实用新型]一种用于轮毂中心孔清粉的清粉台机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉尘设备领域，特别涉及一种用于轮毂中心孔清粉的清粉台机架。

背景技术

在机械加工领域，工件的粉尘对于后续处理有很大影响，如喷涂等工艺对工件表面粉尘清理要求很高，由于风机吸风量有限，对于轮毂这样形状的工件的粉尘难以清洗，目前的涂装生产线，对于轮毂的中心孔及PCD孔内残余塑粉的清理，很多都是采用人工遮蔽的方法，比如用遮蔽胶塞，遮蔽膜等，工人的劳动强度比较大，耗时比较长，致使整个生产线的效率降低、产能下降。

在清粉过程中，需要一种工作台，合理的安装设备和工件，又要使清除的塑粉方便清理，保护工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轮毂中心孔清粉的清粉台机架，合理的安装设备和工件，方便清理已清除的塑粉。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于轮毂中心孔清粉的清粉台机架，由多个方通焊接制作，包括下立柱、上立柱安装杆、上立柱、上立柱竖向连杆和上板，所述下立柱有四个，下立柱上端通过竖向连杆和横向连杆固定，所述上立柱安装杆有两个，所述上立柱安装杆固定在横向连杆内，所述上立柱安装在上立柱安装杆上，所述上立柱有四个，所述上立柱上端由两个上立柱竖向连杆连接，所述上板覆盖四个上立柱，所述上板上开有安装孔。

优选的，所述下立柱、竖向连杆、横向连杆、上立柱安装杆、上立柱和上立柱竖向连杆均为10#方通。

优选的，所述上板为10mm厚的碳钢板。

进一步的，所述上立柱侧围设置有侧围板，所述下立柱上端与上立柱下端交界面设置有下板。

优选的，所述侧围板和下板均为3mm厚的碳钢板。

进一步的，所述上板开有两个安装孔，每个安装孔的孔径均为225mm。

进一步的，还包括地脚板，每个下立柱下端均焊接有地脚板，每个地脚板开有四个螺栓孔，所述地脚板采用7.5#角铁制作。

进一步的，还包括加强杆，所述加强杆连接下立柱的下端。

本实用新型的有益效果：轮毂放置在上板上，安装孔安装清粉装置，实现轮毂中心孔清粉，上立柱及下立柱上均设置有上板、侧围板和下板，清粉过程中产生的塑粉全部落在板上，方便清除。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型局部示意图。

附图中：1、下立柱，2、竖向连杆，3、横向连杆，4、上立柱安装杆，5、上立柱，6、上立柱竖向连杆，7、上板，8、侧围板，9、下板，10、地脚板,11、安装孔，12、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，一种用于轮毂中心孔清粉的清粉台机架，由多个方通焊接制作，包括下立柱1、上立柱安装杆4、上立柱5、上立柱竖向连杆6和上板7，所述下立柱1有四个，四个下立柱1上端通过竖向连杆2和横向连杆3固定，所述上立柱安装杆4有两个，所述上立柱安装杆4固定在横向连杆3内，所述上立柱5安装在上立柱安装杆4上，所述上立柱5有四个，所述上立柱5上端由两个上立柱竖向连杆6连接，所述上板7覆盖四个上立柱5，所述上板7上开有安装孔11。

优选的，本实用新型提供的下立柱1、竖向连杆2、横向连杆3、上立柱安装杆4、上立柱和上立柱竖向连杆6均采用10#方通。

优选的，本实用新型的上板为10mm厚的碳钢板，用此厚度的碳钢板能安装轮毂中心孔清粉用的设备，，当然，更厚的碳钢板亦可。

进一步的，本实用新型的上立柱5四个侧围设置有侧围板8，所述下立柱1上端与上立柱5下端交界面设置有下板9，在清粉过程中，部分塑粉会飞出，侧围板8使塑粉不会飞进本实用新型内部，下板9用来接收塑粉，方便清除飞出的塑粉，保护工作环境，本实用新型的侧围板8和下板9均为3mm厚的碳钢板。

优选的，本实用新型的上板7开有两个直径为225mm的安装孔11，当然，安装孔的数量可以调整，相应本实用新型尺寸需要调整。

进一步的，还包括地脚板10，每个下立柱1下端均焊接有地脚板10，每个地脚板10开有四个螺栓孔，所述地脚板10采用7.5#角铁制作，所述地脚板10方便固定下立柱1。

进一步的，还包括加强杆12，所述加强杆12连接下立柱1的下端，所述加强杆还可以安装清粉设备，所述加强杆12也是10#方通。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。