[实用新型]一种汽车门锁销钉生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车门锁销钉生产装置，以用于汽车门锁销钉的高效生产。

背景技术

在汽车门锁销钉生产时，需要将圆柱状金属条进行分切、倒角等一系列工序进行，而在同一设备上连续将上述工序进行完毕是提高销钉生产效率的手段。

现有技术中，销钉的联系生产设备影响销钉生产效率及质量的关键因素是工序顺序的设置及对应工序位置凸轮的配合，因此，本实用新型的目的即提供了一种合理的解决方案。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车门锁销钉生产装置，以通过合理布局各工序凸轮位置，以更有效的加工销钉。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种汽车门锁销钉生产装置，包括：

凸轮轴，通过电机驱动并用于凸轮转动的驱动；

按工序依次设置在所述凸轮轴上的S板、初切凸轮、倒角凸轮、切断凸轮、扳断凸轮、挡料凸轮及退料凸轮；

对应所述初切凸轮配合设置有切削刀进行预切削，对应所述倒角凸轮设置有倒角刀进行倒角，对应所述切断凸轮设置有切断刀进行切断，对应所述扳断凸轮设置有扳断刀进行扳断，对应所述退料凸轮设置有止挡块用于成品退料并落料。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种汽车门锁销钉生产装置，其通过在凸轮轴上按工序位置依次设置不同功能的凸轮，利用不同功能凸轮与相应功能刀具的配合实现在同一设备上的不同工序的流水生产，无需在不同设备之间周转即可完成产品的一次性加工完毕，极大提高了产品的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种汽车门锁销钉生产装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种汽车门锁销钉生产装置的凸轮侧视结构示意图(步骤一)；

图3为本实用新型实施例所公开的一种汽车门锁销钉生产装置的凸轮侧视结构示意图(步骤二)；

图4为本实用新型实施例所公开的一种汽车门锁销钉生产装置的凸轮侧视结构示意图(步骤三)；

图5为本实用新型实施例所公开的一种汽车门锁销钉生产装置的凸轮侧视结构示意图(步骤四)；

图6为本实用新型实施例所公开的一种汽车门锁销钉生产装置的凸轮侧视结构示意图(步骤五)。

图中数字表示：

11.凸轮轴        12.S板           13.初切凸轮

14.倒角凸轮      15.切断凸轮      16.扳断凸轮

17.挡料凸轮      18.退料凸轮      19.切削刀

20.倒角刀        21.切断刀        22.扳断刀

23.止挡块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型提供的汽车门锁销钉生产装置，包括：

凸轮轴11，通过电机驱动并用于凸轮转动的驱动；

按工序依次设置在凸轮轴11上的S板12、初切凸轮13、倒角凸轮14、切断凸轮15、扳断凸轮16、挡料凸轮17及退料凸轮18；对应初切凸轮13配合设置有切削刀19进行预切削，对应倒角凸轮14设置有倒角刀20进行倒角，对应切断凸轮15设置有切断刀21进行切断，对应扳断凸轮16设置有扳断刀22进行扳断，对应退料凸轮18设置有止挡块23用于成品退料并落料。

本实用新型的工作原理：

原料圆柱状金属经S板12送料，在初切凸轮13处配合切削刀19进行预切削，再经倒角凸轮14配合倒角刀20进行倒角，再经切断凸轮15配合切断刀21进行切断，再经扳断凸轮16配合扳断刀22进行扳断，然后进入挡料凸轮17后经退料凸轮18与止挡块23的配合将成品退料并落料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。