[实用新型]一种加工长孔的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种加工长孔的模具。

背景技术

角钢和槽钢广泛应用于建筑结构和工程结构中。现在的建筑结构和工程结构往往都较为复杂，在实际生产中，角钢和槽钢经常需要同时加工互成90°的长孔，现有的模具只能加工一个方向的长孔，如果需要加工互成90°的长孔就非常麻烦，费事费力，工人劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工长孔的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工长孔的模具，包括上模、下模和下模座；所述上模包括模柄、紧固螺母和U型冲头，模柄通过紧固螺母连接U型冲头。所述下模安装在在下模座中间位置；下模中间位置开设有与U型冲头相配合的通孔，下模边缘设有两个凹槽，其中一个凹槽的中心线位于通孔的径向剖切面上，两个凹槽相对下模轴线之间的夹角为直角。所述下模座左侧中间位置设有定位板，所述定位板右端设有与凹槽相配合的凸起。下模座上端中间位置设有槽钢退料板，下模座下端左侧设有角钢退料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以同时在角钢或槽钢上加工互成90°的长孔，结构合理，操作简单，降低工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的上模结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型下模结构示意图。

图4为本实用新型下模座结构示意图。

图5为本实用新型槽钢冲竖孔结构示意图。

图6为本实用新型槽钢冲横孔结构示意图。

图7为槽钢退料板结构示意图。

图8为角钢退料板结构示意图。

图中：1-上模，11-模柄，12-紧固螺母，13-U型冲头，2-槽钢，3-下模，31-通孔，32-凹槽，4-下模座，5-定位板，6-角钢退料板，7-槽钢退料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种加工长孔的模具，包括上模1、下模3和下模座4；所述上模1包括模柄11、紧固螺母12和U型冲头13，模柄11通过紧固螺母2连接U型冲头13。所述下模3安装在在下模座4中间位置；下模3中间位置开设有与U型冲头13相配合的通孔31，下模3边缘设有两个凹槽32，其中一个凹槽32的中心线位于通孔31的径向剖切面上，两个凹槽32相对下模3轴线之间的夹角为直角。所述下模座4左侧中间位置设有定位板5，所述定位板5右端设有与凹槽32相配合的凸起。下模座4上端中间位置设有槽钢退料板7，下模座4下端左侧设有角钢退料板6。

本实用新型所述U型冲头13可以根据实际加工需要进行更换。

本实用新型所述两个凹槽32相对下模3轴线之间的夹角为直角，下模3可以根据实际加工需要旋转90°，可以同时加工互成90°的长孔。

本实用新型所述定位板5可以根据实际加工需要调整前后定位。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，根据实际加工需要选择并在下模座上安装角钢退料板或槽钢退料板，调整定位板的位置，对下模和要加工的工件进行定位，根据要加工的长孔的方向调整下模的位置，上模下压进行冲孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。