[实用新型]一种自动调压密封的水轮机主轴密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程类密封结构中水轮机主轴的密封领域，尤指一种自动调压密封的水轮机主轴密封结构。

背景技术

水轮机主轴的密封对水轮机的运行有重要作用，现有技术的水轮机主轴密封系统较先进的就是采用压缩空气直接对密封条进行配压，当密封条磨损后在压力作用下会自动对其进行密封，但这种配压技术存在着以下问题，1、密封条处于密封的气缸内无法观测其破损情况；2、压缩空气挤压密封条的同时会导致整个密封条由于受力不均导致局部变形，在压缩空气作用下机械摩擦作用会出现更多无法预知的情况发生，密封情况难于估计。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动调压密封的水轮机主轴密封结构，该装置结构稳固，密封性好，能够针对破损的密封条进行配压，最大程度减少对密封条整体的受压影响，具有较高精度的自动配压效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种自动调压密封的水轮机主轴密封结构，包括调节螺栓、调节板、主轴、导线、电源箱、压力盘安装支座、密封圈安装槽、密封圈、压力盘、导线槽、密封环、密封支座、密封填料层，其中密封支座中部设置主轴，密封支座与主轴连接处设置有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设置有压力盘安装支座，压力盘安装支座上设置有压力盘，密封圈安装于密封支座和密封环之间，密封圈后端安装于压力盘上，密封环底部设置有导线槽，导线槽内设置有导线，导线分别连通密封圈、压力盘和电源箱所对应的设备，密封环与主轴连接区域设置有密封填料层，密封填料层顶部设置有调节板，调节板通过调节螺栓安装于密封环上。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈安装槽被隔板分隔为多个均匀的圆弧环，隔板并不隔断密封圈，每一个圆弧环中都设置有一个独立的压力盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈横截面主体构型为矩形面，在矩形面的左侧中间区域设置有凸起，矩形面右侧连接有梯形面，梯形面不与矩形面连接的底面（梯形上下表面称为上底面和下底面）进行圆弧面加工，密封圈所设圆弧面安装于压力盘上。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈横截面中间区域设置有导电金属线，导电金属线两端分别对应安装于两个金属线集合圈上后安装于密封圈内，两个金属线集合圈安装距离与隔板距离相对应，每两个隔板围成的区域内所在的密封圈上都要设置有对应的两个金属线集合圈，每个金属线集合圈都设置有外伸出密封圈外表面的导电柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述压力盘通过安装盘与密封圈连接，在安装盘中间区域设置有电磁线圈，电磁线圈两端设置有电缘接头，安装盘为中心对称的结构，安装盘上下表面分别设置有配压块套接滑槽，配压块套接滑槽倾斜设置，配压块套接滑槽低矮的一端靠接于密封圈，配压块套接滑槽内套接有配压块，配压块的材料为钢或铁。

作为本实用新型的进一步改进，所述两根导线分别连接在同一根导电金属线两端的金属线集合圈所设的导电柱上，两根导线另一端分别对应连接于电源箱所对应电源位置，在两根导线之间设置有电压表，电压表指针转动轴末端设置有随指针一起转动的闭合片，闭合片两端设置有开关，随着指针的转动闭合开关，压力盘所设的两个电缘接头其中一个通过导线连通开关一端，开关另一端通过导线连接电源箱对应的电缘接头，另一个电缘接头通过导线连接电源箱对应的电缘接头，使两个个电路各自形成回路。

工作原理：密封圈内设置有多段导电金属线，每一段导电金属线都通过导线和该区域对应的压力盘组成一个回路，导电金属线具有较大电阻，当密封圈被磨损后，导电金属线会被磨损或断裂，从而使整个电路的电阻增加电流下降，电流表带动指针转动，电流表指针转动过程中完成了电磁线圈的闭路，从而使产生电磁力，吸引配压块挤压密封线圈，实现自动配压。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该装置结构稳固，密封性好，能够针对破损的密封条进行配压，最大程度减少对密封条整体的受压影响，具有较高精度的自动配压效果。

附图说明

图1是一种自动调压密封的水轮机主轴密封结构示意图；

图2是一种自动调压密封的水轮机主轴密封结构所设密封圈安装槽俯视图；

图3是一种自动调压密封的水轮机主轴密封结构所设密封圈与压力盘安装关系示意图；

图4是一种自动调压密封的水轮机主轴密封结构所设电磁线圈安装示意图；

图5是一种自动调压密封的水轮机主轴密封结构所设导电金属线安装示意图；

图6是一种自动调压密封的水轮机主轴密封结构所设配压块俯视图；