[实用新型]一种曝气平流沉砂池

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种曝气平流沉砂池。

背景技术

城市污水中存在一定数量的泥、砂、煤渣等无机颗粒杂质，为防止无机颗粒杂质对生物处理系统和污泥处理系统运行的干扰，需在污水二级处理之前设置沉砂池。

目前，常见的沉砂池包括平流沉砂池和曝气沉砂池等，用于去除相对密度2.65，粒径0.2mm以上的砂粒。其中，平流沉砂池采用平流的型式，砂粒处于自由沉淀状态，只需控制合适的水平流速和流行时间，就可使大于某一相对密度和粒径的砂粒下沉而去除。但在实际运行过程中，当水质水量波动较大时，平流沉砂池对砂粒的去除效果无法得到保证，同时，由于平流沉砂池不具备分离有机物的能力，污水中有近15％的有机物会附着在砂粒上随其一起沉降，从而增加了进水碳源的损耗，不利于后续生物处理工艺，而且，附着有机物的砂粒还需进行专门的洗砂工艺，以避免环境污染，导致除砂工艺较为繁琐。

曝气沉砂池通过曝气产生密度差，使污水在横向形成旋流并呈螺旋流向前推进，曝气使无机颗粒杂质相互碰撞与摩擦，从而去除无机颗粒表面附着的部分有机物。同时，由于旋流产生的离心力，相对密度较大的无机颗粒会被甩向池壁并沉入池底，相对密度较小的有机物则至水流的中心部位并被水带出曝气沉砂池，因此，沉砂与洗砂过程可同时在曝气沉砂池内完成，最终得到较纯的砂粒，便于后续处理。此外，由于曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会浮出水面，达到水油分离的目的。然而，曝气沉砂池在实际运行中很难控制曝气量，往往导致过度曝气，对后续工艺为厌氧或缺氧状态的生物处理工艺极为不利。

因此，如何开发一种能够在去除无机颗粒的同时减少进水碳源损耗的沉砂池，成为本领域技术人员不断探索的课题。

发明内容

针对现有的平流沉砂池在水质水量波动较大时，无法保证除砂效果，且碳源损耗大，不利于后续生物处理工艺；而曝气沉砂池易造成过度曝气，影响后续厌氧或缺氧的生物处理工艺的问题，本实用新型的目的是提供一种曝气平流沉砂池，其沉砂效果好，除砂的同时能够减少进水碳源损耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的曝气平流沉砂池，包括至少一组平行且并列设置的单池；每组所述单池包括依次相通的进水区、曝气沉砂池、平流沉砂池和出水区；所述曝气沉砂池包括相通的曝气段和撇渣区，以及位于所述曝气段底部的集砂斗，所述撇渣区位于所述曝气段和所述平流沉砂池之间，所述曝气段的远离所述撇渣区一侧的第一挡墙的顶端设有进水淹没堰，所述曝气段与所述撇渣区之间设置第二挡墙，且所述第二挡墙的顶端设有出水淹没堰，且所述出水淹没堰的高度低于所述进水淹没堰的高度，所述撇渣区通过底部开敞的进水导流墙与所述平流沉砂池分隔，所述平流沉砂池内与所述进水导流墙相对的第三挡墙的顶端设有出水堰；所述曝气段内设有曝气装置，所述撇渣区内设有除油撇渣装置，所述平流沉砂池内设有排砂装置。

优选的，所述曝气段包括相通的曝气沉砂区和油水分离区，所述曝气沉砂区和所述油水分离区之间设置下部开敞的隔墙进行分隔，且所述油水分离区靠近所述撇渣区。

所述单池为多组时，所述单池的进水区相通，且所述单池的出水区也相通。

更佳的，所述曝气段横截面呈正方形，所述集砂斗呈正棱锥形，且其侧壁与水平面的夹角为55°～60°。

优选的，所述集砂斗的侧壁还设有吸砂管，且所述吸砂管伸入所述集砂斗的底部，所述吸砂管与设置于所述曝气段外的外置砂泵连通。

优选的，所述排砂装置包括设置于所述平流沉砂池内的吸砂桁车和安装于吸砂桁车上的砂泵，所述吸砂桁车与悬挑于所述平流沉砂池外侧的集砂槽连通。

优选的，所述曝气平流沉砂池还包括砂水分离器，所述砂水分离器分别与所述集砂槽和所述吸砂管连通。

优选的，所述曝气装置包括曝气管和曝气泵，所述曝气管安装于所述曝气沉砂区内第一挡墙的侧壁，且所述曝气管与风机连接，所述油水分离区内设置所述曝气泵。

所述进水导流墙的下部具有一靠近所述第二挡墙的弯折部，所述弯折部的轴线与所述进水导流墙的轴线具有一夹角α，且20°≤α≤40°。

更佳的，所述夹角α为30°。