[实用新型]一种袋体成型机中的压膜件

说明书

技术领域

本实用新型属于袋体成型设备技术领域，涉及一种袋体成型机中的压膜件。

背景技术

袋体成型机是能够将未成型的袋体经过纠边、断点、折叠、拉断和封边工序后形成成品袋体后并成垛输出的高自动化设备。其中，封边工序包括上胶、折边、糊边三个步骤。

压膜件一般都用于封边工序上，压膜件包括重块、轴承和压杆，轴承和重块固定在压杆上，对未成型的袋体进行挤压防止袋体翻边或翘边，现有的压杆通常都为单根柱状，压杆距离工作平台的垂直高度就决定了重块和轴承的大小，不同高度就需要不同大小的轴承和重块，这样不但成本过高，而且会影响生产速度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种袋体成型机中的压膜件，具有调节压膜件高度、提高生产效益的功能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种袋体成型机中的压膜件，袋体成型机包括一机架，所述机架上部具有呈平面状的工作台，其特征在于，它包括压杆、连接座和轴承，上述连接座固连在工作台的边沿处，上述压杆包括杆体一和杆体二，所述杆体一的外端连接在连接座上，所述杆体二的外端铰接在杆体一内端且杆体二绕其铰接处能沿垂直于工作台方向摆动，上述轴承固连在杆体二内端。

机架上的工作平台宽度要是袋体宽度的两倍，杆体二内端的轴承位于袋体上方，且与袋体相抵靠，轴承在袋体的输送的过程中旋转，不但起到折边的效果，又能减小其与袋体的摩擦，提高生产效益，杆体二和杆体一铰接处通过螺栓固定，杆体一内端具有呈凹状凹槽，凹槽两边设有供螺栓固定的固定孔，杆体二外端端部凸起嵌入杆体一的凹槽部位，且凸起端开有与固定孔相匹配的定位孔。

所述杆体二上固连有重块。重块呈圆柱状，重块主要是用于袋体折边处理。

所述重块上具有贯穿的连接孔，上述杆体二穿过连接孔使杆体二与重块相连接。重块上具有螺钉且垂直穿入连接孔内，与连接孔内的杆体二部位相抵靠，使重块固定在杆体二上的合理位置处。

所述连接座上具有贯穿的通孔，所述连接座上还螺纹连接有调节螺杆，上述杆体一外端位于通孔处，上述调节螺杆螺纹连接在连接座上且调节螺杆内端穿过连接座抵靠在上述的杆体一上。杆体一外端嵌入连接座的通孔处，操作者通过旋动调节螺杆使调节螺杆底端挤压通孔处的杆体一部位，使杆体一紧贴在通孔内壁，以起到一个固定杆体一移动的作用，另外可以反转调节螺杆移动压杆，调控压杆的作用点位置，适用性比较强。

所述杆体一与工作台平行，所述杆体二的内端略低于杆体一。轴承和重块安装在杆体二内端，杆体二外端与杆体一铰接，杆体二内端受重力影响偏下，使轴承和重块分别与袋体想抵靠，提高袋体折边效果，防止袋体折边不平整和翘边现象。

所述轴承内圈与上述的杆体二内端固连，所述轴承外圈的外侧固连接有呈环形的柔性接触环。接触环使轴承外表面不与袋体直接接触，避免轴承外表面生锈损伤袋体，提高生产质量。

所述的接触环为包覆在轴承外圈侧部的橡胶圈。橡胶圈的弹性好，使用寿命长，而且摩擦小，轴承外圈包覆橡胶圈避免轴承直接与袋体摩擦，防止轴承外表氧化生锈对袋体造成损伤，导致产品质量降低。

所述的接触环为包覆在轴承外圈侧部的布料。该布料吸湿性好、无静电、抗拉力高、坑腐耐热、平滑柔软，对袋体损伤小。

与现有技术相比，本袋体成型机中的压膜件的优点在于袋体成型机中的压膜件中的压杆具有杆体一和杆体二，杆体二能绕着它和杆体一铰接处摆动，能控制压膜件的高度，适用性强，结构简单，并且能提高生产效益。

附图说明

图1是本袋体成型机中的压膜件的结构示意图。

图2是压杆的俯视图。

图3是压杆的结构示意图。

图4是重块的结构示意图。

图5是连接座的结构示意图。

图中，1、工作台；2、压杆；21、杆体一；22、杆体二；3、连接座；4、通孔；5、轴承；6、接触环；7、重块；8、连接孔；9、调节螺杆；10、袋体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一