[实用新型]一种立绕式电抗器骨架

说明书

技术领域

本实用新型属于电气技术领域，具体涉及一种立绕式节能型电抗器的骨架技术。

背景技术

    近些年，电抗器在市场上得到了更加广泛的应用。而在实际的应用中，尤其是传统电抗器应用更为广泛。但传统电抗器的制造，主要是将铝箔绝缘纸绕制在骨架上面，然后，通过底板，拉板，螺杆固定骨架，组装完成。其中传统电抗器的骨架具有如下缺点：1、骨架比较简单，只能用来绕线圈；2、骨架外壁没有散热风道，导致骨架及线圈散热不好，升温快、温度高；3、骨架上面没有固定的卡槽，铝箔及绝缘纸容易松散脱落；4、铝箔同绝缘纸绕制的线圈外观不美观，且散热不好，同时成本高，绕制工序繁琐，大部分时候成为生产瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供安装简单，成本低，且高于现有技术参数和性能，生产制造快捷的立绕式节能型电抗器骨架。

本实用新型的技术方案如下：

一种立绕式电抗器骨架，包含上盖板，骨架，下盖板三个部分，其特征在于：

所述骨架前后具有卡槽，两侧设有出风孔，以及固定的出线槽；

所述上下盖板设有与骨架卡槽相对应的卡口，以及与出风孔相对应的卡头；安装线圈时，所述线圈套在骨架的外侧，盖板的卡口对准骨架的卡槽，盖板

的卡头对准骨架的出风孔，线圈的上下线头对准出线槽，下压上下盖板使其相互咬合，固定并卡紧线圈。     进一步的，所述上下盖板上面设有加强筋。

进一步的，所述骨架两侧的出风孔为波纹状出风孔。

进一步的，所述上下盖板形状、构造完全一致。

本实用新型的有益效果在于：

1、骨架外壁两侧有独立的风道，前后面有波纹状卡槽，这样的设计有利于线圈的固定及增加了散热，能够降低温升。同时，防止线圈脱落及线圈直接接触骨架壁，减少磁性干扰。

2、上下盖板相同设计，增加生产效率。上下盖板设有固定的出线槽及卡扣，利于同骨架连接，固定卡紧。同时上下盖板上面凹凸加强筋设计，更能够防止变形。

3、上下盖板内侧设有与骨架外侧卡槽对应的卡槽设计，这样的设计，能够方便装配，提高生产效率与效益。 

附图说明

图1为本实用新型的骨架结构示意图。

图2为本实用新型的盖板结构示意图。

图3为本实用新型的盖板和骨架组装后的立体结构示意图。

图4为本实用新型缠绕线圈后的结构示意图。

其中，1-上盖板，2-下盖板，3-骨架，4-卡槽，5-出风孔，6-出线槽，7-卡口，8-卡头，9-加强筋。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，为本实用新型的骨架结构示意图。骨架3前后具有卡槽4，两侧设有出风孔5，以及固定的出线槽6。骨架两侧有独立的风道，卡槽4为波纹状卡槽，这样的设计有利于线圈的固定及增加了散热，能够降低温升。同时，防止线圈线圈脱落及线圈直接接触骨架壁，减少磁性干扰。

图2为本实用新型的盖板结构示意图。上下盖板设有与骨架卡槽相对应的卡口7，以及与出风孔相对应的卡头8；安装线圈时，所述线圈套在骨架的外侧，盖板的卡口对准骨架的卡槽，盖板的卡头对准骨架的出风孔，线圈的上下线头对准出线槽，下压上下盖板使其相互咬合，固定并卡紧线圈。

盖板上面有加强筋9，增加盖板的强度。     如图3所示，为本实用新型的盖板和骨架组装后的立体结构示意图。本实用新型的优点，节省装配时间，提供生产效率，同时，线圈散热性好，温升降低。