[实用新型]用于离心风机的集流蜗壳及离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心风机领域，特别地，涉及一种用于离心风机的集流蜗壳。此外，本实用新型还涉及一种包括上述用于离心风机的集流蜗壳的离心风机。

背景技术

离心风机的蜗壳在总程中起到汇聚气流、降低叶轮出口气流速度、扩大静压力的作用，蜗壳一般对离心风机全压效率的贡献率在20％作用。

目前，离心风机的蜗壳是根据机壳的宽度和蜗形的张开度采用近对数螺线或近阿基米德螺线造型，在一个圆周角范围内，蜗壳的流道宽度是不变的，其径向尺寸则按近螺线规律增大。现有蜗壳的湿润周长尺寸大，造成叶轮产生的高速旋转气流的摩擦阻力大，导致能耗增加，气流动能大量被转化为热能，降低了蜗壳扩压的效率；同时蜗壳造型的制造工艺困难，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于离心风机的集流蜗壳及离心风机，以解决现有离心风机的蜗壳结构湿润周长尺寸大，导致能耗增加，扩压效率降低；蜗壳造型的制造工艺困难，制造成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于离心风机的集流蜗壳，包括叶轮前盖、叶轮后盖以及蜗形流道，叶轮前盖与叶轮后盖分别从蜗形流道的两侧封盖于蜗形流道的中部空腔上，叶轮前盖、叶轮后盖和蜗形流道围合形成用于容纳叶轮的叶轮腔，蜗形流道贴近叶轮腔的流道壁体环绕叶轮的叶轮轴形成一个正圆，贴近叶轮腔的流道壁体上沿叶轮的周向开设有一条等宽的流道进口；叶轮前盖和/或叶轮后盖上设置有用于叶轮腔消声和盖体结构加固的减振构造。

进一步地，蜗形流道远离叶轮腔的一端开设有用于引出气流的流道出口，蜗形流道的径向截面尺寸沿蜗形流道内的气流流动方向逐渐增加。

进一步地，蜗形流道的径向截面形状为矩形；蜗形流道的矩形截面的长度尺寸沿蜗形流道内的气流流动方向逐渐增加，和/或蜗形流道的矩形截面的宽度尺寸沿蜗形流道内的气流流动方向逐渐增加。

进一步地，蜗形流道的至少一段的径向截面的转角部位设置为倒角。

进一步地，叶轮前盖和/或叶轮后盖为圆盘体，减振构造设置于圆盘体上远离叶轮腔的外表面，减振构造为凹形构造和/或凸型构造。

进一步地，凹形构造为至少一条沿圆盘体的周向布置的环形槽，凸型构造为多条布设于环形槽内的菱形筋，菱形筋沿圆盘体的径向布设并沿圆盘体的周向排布。

进一步地，流道出口接有悬挑的气流输出管，气流输出管的第一端的截面形状与流道出口的截面形状相同，气流输出管的第二端的截面形状为圆形，气流输出管的第一端的截面形状向第二端的截面形状渐变。

进一步地，气流输出管的第二端上装有连接法兰。

进一步地，流道出口、气流输出管和叶轮腔三者的连接部位设置有蜗舌；蜗舌的内壁面设置为用于缓冲气流冲击的波浪形，波浪形内壁面的波纹沿气流的流向排布；或者蜗舌的内壁面上设置有多个用于缓冲气流冲击的圆弧形凸块，圆弧形凸块沿气流的流向和/或沿与气流流向相垂直的方向排布。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种离心风机，其包括上述用于离心风机的集流蜗壳。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型用于离心风机的集流蜗壳，将贴近叶轮腔的流道壁体设计成环绕叶轮轴的正圆，使得蜗形流道的湿润周长减小，从而降低了高速旋转气流的摩擦阻力和工艺制造难度；通过在贴近叶轮腔的流道壁体上开设一条沿叶轮的周向布置的等宽的流道进口，使从叶轮出来的高速气流有序地进入蜗壳流道，降低了流道内的速度梯度和梯度宽度，从而减少了气流动能向热能的转化，提高了蜗壳的扩压效率；通过在叶轮前盖和/或叶轮后盖上设置减振构造，在离心风机在运行过程中，能够降低蜗壳的噪音传出强度，减少次生噪音的产生，同时减振构造还能够增强叶轮前盖和/或叶轮后盖的表面强度，使得蜗壳不仅具有集风扩压功能，还具有构架支撑受力的功能。该集流蜗壳不仅适用于离心风机，同时还适用于其他高速旋转机构的扩风扩流。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的用于离心风机的集流蜗壳的带局部剖切结构的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的用于离心风机的集流蜗壳的剖面结构示意图。

图例说明：