[实用新型]粉末静电喷涂系统

说明书

技术领域

本实用新型属于喷射装置技术领域，具体涉及为粉末静电喷涂系统。

背景技术

粉末静电喷涂设备，通过让被喷工件沿着预定轨道通过内腔，利用喷枪对工件进行喷涂。喷枪周围产生高压静电场，因此，喷枪喷出的喷涂颗粒带有高压静电，带电粉末在静电场力的作用下沿着电力线方向飞向工件并被吸附在工件表面。

粉末静电喷涂设备，在对工件喷制的过程中会产生粉末，因此必须考虑到粉尘的过滤以及回收，防止粉尘污染空气。而为了防止粉尘扩散而采用封闭或半封闭式的喷涂室存在爆炸危险。现在的工厂，为了节省成本，通常在开阔的室外直接喷涂，虽然空气流通，但粉尘会飘散污染空气。因此，有必要提供一款便携性好的粉末静电喷涂系统，方便将本喷涂系统移动至室外，为操作人员提供一个洁净的工作环境，另外，也能充分回收粉尘，防止粉尘污染空气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种粉末静电喷涂系统。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

粉末静电喷涂系统，包括工作台；所述工作台上安装有喷房、多管旋风分离器和过滤器；所述喷房包括侧板和底板；所述侧板有两块，分别安装在底板两侧；所述底板固定安装在工作台上；所述侧板上安装有喷枪；所述喷枪管道连接有粉桶；所述喷房设置有悬挂链；所述多管旋风分离器包括抽吸导板、旋风分离器和集粉箱；所述抽吸导板与旋风分离器管道连接；所述集粉箱设置在旋风分离器下端；所述过滤器设置在多管旋风分离器的输出端。

每块侧板上均安装有呈梳齿状的4个喷枪，且喷枪相互平行；两侧的喷枪交错设置；所述喷枪安装在往复升降器上；所述悬挂链设置在两块侧板之间。

所述抽吸导板设置在侧板的内壁且位于喷房的出口；所述旋风分离器有9个，且相互并联。

所述过滤器包括上箱体、中箱体和下箱体；所述上箱体设置有脉冲压缩机、喷吹管和文氏管；所述脉冲压缩机水平设置且位于喷吹管上方；所述喷吹管水平设置，且喷吹管下方等间距设置有一组文氏管；所述上箱体顶部设置有盖板；所述脉冲压缩机和喷吹管相互平行；脉冲压缩机的输出端与喷吹管输入端相连通；所述文氏管和喷吹管相导通。

所述喷吹管两端均穿设在支架上，所述支架底部设置有一对导轮；所述导轮卡设于导轨；所述喷吹管下方固定有中转器；所述中转器螺纹连接有螺杆；所述螺杆两端转动连接于定位架；所述螺杆一端连接变速箱，所述变速箱设置在伺服电机的输出端；所述螺杆与导轨相互平行。

所述中箱体上方设置有多孔板；所述中箱体内设置有过滤袋；所述过滤袋垂直于多孔板且每个过滤袋对应于多孔板上的相应的孔；

所述下箱体设置在中箱体下方，且下箱体呈倒圆锥形；所述下箱体的下部设置有卸灰装置。

本粉末静电喷涂系统结构紧凑，占地面积小，具有很好的灵活性。采用了多管旋风分离器和过滤器组成的二级回收机构，使得粉末的收集更加完全，对超细粉尘的回收效率更高。本装置消除了污染、保护了环境，改善了劳动条件。 

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是过滤器的结构示意图；

图4是过滤器的上箱体内部局部示意图；

图5是过滤器的上箱体内部正视图；

图中：100-工作台、101-滚轮、200-喷房、201-侧板、202-喷枪、203-往复升降器、204-粉桶、205-手喷口、206-底板、207-悬挂链、300-多管旋风分离器、301-抽吸导板、302-旋风分离器、303-集粉箱、400-过滤器、401-上箱体、402-脉冲压缩机、403-喷吹管、404-文氏管、405-盖板、406-支架、407-导轮、408-导轨、409-中转器、410-螺杆、411-变速箱、412-伺服电机、413-定位架、414-中箱体、415-多孔板、416-过滤袋、417-下箱体、418-卸灰装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

粉末静电喷涂系统，包括工作台100，所述工作台100上安装有喷房200、多管旋风分离器300和过滤器400,所述工作台100下设置有一组滚轮101,方便移动工作台100，增加了本喷涂系统的灵活性。整个系统结构紧凑，占地面积小。