[实用新型]一种带新型吸附室结构的低温立式贮罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于获取和储存真空的装置，尤其涉及一种带新型吸附室结构的低温立式贮罐。

背景技术

目前，多数低温贮罐厂家怕麻烦没有设置吸附室，有的厂家是按早期林德公司的结构方案如图4和图5，一般包括封板、封头、单面接头、穿壁套管、防护罩、破空管、吸附剂、接管、孔板和破空膜，其通常安装在低温立式贮罐底部，工作时是在低温贮罐真空抽好后同过穿壁套管用氮气吹破破空膜；主要缺陷在于：制作较麻烦，壳体需开口，而低温贮罐一个关键点就是获得较高真空，这就要求尽量少开孔以减少漏点， 再者开孔过多外罐难看。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种吸附室结构简单，装配和安装方便，同时无需在壳体上开孔，减少漏点降低生产成本，改善产品外观的带新型吸附室结构的低温立式贮罐。

本实用新型的技术方案：一种带新型吸附室结构的低温立式贮罐，包括贮罐外壳和贮罐内容器以及设置在贮罐外壳顶部的防爆口，所述贮罐内容器顶部设有吸附室，所述吸附室包括封头、封板、设置在封头内的吸附剂和设置在封头顶部的破空结构，所述破空结构的位置与防爆口的位置相对应。

本实用新型将吸附室安装在防爆口附近，其破空结构的位置与防爆口位置相对应，在夹层检漏合格后并冲氮气保护后可以通过人工破开吸附室，因此安装吸附室无需在壳体开孔，即减少漏点又改善产品外观；同时吸附室结构简单，装配和安装方便。

优选地，所述封头顶部中间设有接管，所述接管顶部设有孔板，所述破空结构设置在孔板上。

该种结构方便破空结构的设置，也方便工人通过防爆口对破空结构进行破开。

优选地，所述破空结构为贴合在孔板上的破空膜。

该种结构需要工人在贮罐灌珠光砂前人工将破空膜破开。

优选地，所述破空结构为设置在孔板上的破空板和一头系在破空板上、另一头伸出在贮罐外壳外的钢丝绳。

该种结构可以在贮罐灌珠光砂之后通过钢丝绳将破空板拉开。

本实用新型将吸附室安装在防爆口附近，其破空结构的位置与防爆口位置相对应，在夹层检漏合格后并冲氮气保护后可以通过人工破开吸附室，因此安装吸附室无需在壳体开孔，即减少漏点又改善产品外观；同时吸附室结构简单，装配和安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中吸附室的结构示意图；

图3为实施例2中破空板的结构示意图；

图4为采用早期林德公司吸附室的低温贮罐结构示意图；

图5为本实用新型早期林德公司吸附室的结构示意图。

图1和2中1.贮罐外壳，2.贮罐内容器，3.防爆口，4.吸附室，11.封头，12.封板，13.吸附剂，14.接管，15.孔板，16.破空膜；

图3中17.破空板，18.钢丝绳；

图4和图5中1.贮罐外壳，2.贮罐内容器，3.防爆口，4’.吸附室，21.封头，22.封板，23.单面接头，24.破空管，25.防护罩，26.穿壁套管，27.破空膜，28.孔板，29.吸附剂，30.接管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1和2所示，一种带新型吸附室结构的低温立式贮罐，包括贮罐外壳1和贮罐内容器2以及设置在贮罐外壳1顶部的防爆口3，贮罐内容器2顶部设有吸附室4，吸附室4包括封头11、封板12、设置在封头11内的吸附剂13和设置在封头11顶部的破空结构，破空结构的位置与防爆口3的位置相对应。封头11顶部中间设有接管14，接管14顶部设有孔板15，破空结构为贴合在孔板15上的破空膜16。

该实施例需要工人在夹层检漏合格后并冲氮气保护后，即在贮罐灌珠光砂前人工将破空膜破开。

实施例2

如图3所示，破空结构为设置在孔板15上的破空板17和一头系在破空板17上、另一头伸出在贮罐外壳1外的钢丝绳18。

本实用新型还可用不锈钢网包好吸附剂，待活化后再用薄膜塑封住然后固定在防爆口附近，待夹层检漏合格后再破开薄膜。

本实用新型将吸附室安装在防爆口附近，其破空结构的位置与防爆口位置相对应，在夹层检漏合格后并冲氮气保护后可以通过人工破开吸附室，因此安装吸附室无需在壳体开孔，即减少漏点又改善产品外观；同时吸附室结构简单，装配和安装方便。