[实用新型]一种鞋中底

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种鞋中底。

[背景技术]

现有的鞋中底，其均是采用人工贴合方式进行加工处理，其结果是做出来的产品每个都会有差异。此外，现有的鞋中底容易吸收潮气和湿度问题而变形。而且不贴脚，支撑力不好。

因此，有必要解决上述问题。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种轻质，贴脚，不易受潮，支撑力好，耐用的鞋中底。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种鞋中底，其特征在于包括将纤维板或无纺布板裁剪出来的形状与鞋底形状相对应的鞋中底板1，该鞋中底板1分为鞋脚掌部2和鞋中部3以及鞋跟部4，在鞋中部3和鞋跟部4的部位分开上、下两片，使鞋中底板1形成一V形夹层，在V形夹层上通过模具注塑有一层将V形夹层粘合起来的胶料层5。

如上所述的一种鞋中底，其特征在于在所述V形夹层中设有铁芯片。

如上所述的一种鞋中底，其特征在于所述胶料层5为PP料或ABS料或两种料的其中一种注塑而成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在V形夹层上通过模具注塑有一层将V形夹层粘合起来的胶料层，其从根本上解决了产品的差异性。其产品能完美吻合脚底线条，比传的中底更贴脚，支撑力更强，这类中底最适用于女士高跟鞋及其它高品质鞋类。

其次，本实用新型采用纤维板或无纺布板是防潮材料，不易受潮和变形。柔韧且支撑力更强，在行走时给予更强的支撑力和舒适性，比传统中底更具优势。

再有，本实用新型产品使用的塑形材料可以简单快捷的打钉，且毫不影响足弓弧度。持久耐用，长时间使用后仍然保持弹性，原有的形状和功能。

[附图说明]

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图1的A1-A2剖视图。

图4是图1的B1-B2剖视图。

图5是图1的C1-C2剖视图。

图6是图1的D1-D2剖视图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

如图所示，一种鞋中底，包括将纤维板或无纺布板裁剪出来的形状与鞋底形状相对应的鞋中底板1。该鞋中底板1分为鞋脚掌部2和鞋中部3以及鞋跟部4。在鞋中部3和鞋跟部4的部位分开上、下两片，使鞋中底板1形成一V形夹层，在V形夹层上通过模具注塑有一层将V形夹层粘合起来的胶料层5。用胶料层5将V形夹层粘合起来，使其柔韧且支撑力更强，在行走时给予更强的支撑力和舒适性，比传统中底更具优势。采用模具注塑，其从根本上解决了产品的差异性。其产品能完美吻合脚底线条，比传的中底更贴脚。

在所述V形夹层中设有铁芯片。设置铁芯片可以根据需要来设置，在本实施例中，不设置铁芯片。设置铁芯片可获得更强的支撑力。

所述胶料层5为PP料或ABS料或两种料的其中一种注塑而成。

聚丙烯胶粒：聚丙烯PP是一种半结晶性材料，它比聚乙烯PE要更坚硬并且有更高的熔点。PP材料有较低的热变形温度100℃、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，PP的表面刚度和抗划痕特性很好，不存在环境应力开裂问题。嵌段共聚型PP具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

ABS胶粒：ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，ABS是最常用的工程塑料，广泛应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装等制品。ABS注塑成型温度160～220℃之间，注射压力在70～130Mpa之间，模具温度为55～75℃。

纤维中底板：纤维中底板为涂胶纸板，分为卷状和片状，广泛应用于皮鞋、运动鞋、凉鞋、溜冰鞋等鞋类，作为衬层之用。

无纺布：无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种。项目所需无纺布的化学成份为涤纶。

铁芯：铁芯作为部份中底鞋材的主要构件，由冷轧钢带冲压成型。项目所需铁芯由外协单位提供，加工过程不在本厂内进行。