[实用新型]管端坡口整形机防护与导向机构

说明书

技术领域

本实用新型属于石油天然气管道焊接施工技术领域，具体涉及一种保障管端坡口整形机的自动定心装置安全便捷地进入油气管道内的防护与导向机构。

背景技术

作为管道全位置自动焊机及管道内焊机的主要配套设备，管端坡口整形机现已广泛用于长输管道施工现场加工坡口作业，管端坡口整形机可以通过改变刀具或调整刀架位置完成不同的坡口加工，并保证坡口的形状、角度、钝边厚度等各个参数，加工成形的坡口完全满足管道内焊机以及管道全位置自动焊接技术对坡口形状和精度的要求，相较于以往的人工坡口整形，大大提高了加工坡口的效率以及坡口精度，对管道焊接事业带来了巨大的意义。

管端坡口整形机主要由以下几本分组成：自动定心装置、切削盘、主传动机构、刀盘轴向进给机构、液压系统、前机笼(护板与导向机构)等。坡口机对管道进行坡口加工时，需要让其自动定心装置进入到管道内，为整机提供固定支撑，同时保证加工的坡口端面和管道轴线的垂直度。前机笼作为管端坡口整形机结构的重要组成模块，能保障管端坡口整形机的自动定心装置与管道内壁安全、便捷的对接。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决自动定心装置在进入管道时与管道内壁发生的碰撞和进入不便捷等问题，提供一种管端坡口整形机防护与导向机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：管端坡口整形机防护与导向机构，包括前机笼架、防护板和防护轮，所述前机笼架包括前部的半球形构架和后部两个环形机笼盘，后端的环形笼盘与管端坡口整形机的自动定心装置连接；所述半球形构架的外周设有防护板，所述两个环形机笼盘间设有防护轮，所述防护板和防护轮均凸出于前机笼架。

进一步地，所述的两个环形机笼盘间通过防护轮轴连接防护轮。

进一步地，所述防护板硬度不低于HRC45。

本实用新型的管端坡口整形机护板与导向机构通过连接在自动定心装置前部，作为其进入油气管道内的防护与导向机构，可以实现自动定心装置顺利无碰撞地进入管道内，实现机器的安全防护，并减少进管时间，节约坡口整形前的准备时间，从而有效提高施工安全与效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的管端坡口整形机防护与导向机构总体结构示意图。图中，1—前机笼架；2—防护板；3—防护轮；4—防护轮轴。

具体实施方式

如图1所示，管端坡口整形机防护与导向机构，包括前机笼架1、防护板2、防护轮3和防护轮轴4，所述前机笼架1包括前部的半球形构架和后部两个环形机笼盘；所述前部的半球形构架圆周方向上均布着八个防护板2，所述防护板2经过热处理，硬度不低于HRC45，能防止进入管道管口时，与管道口的碰伤；后部两个环形机笼盘间通过防护轮轴4连接八个防护轮3，主要用于自动定心装置进入管道内的过程中，与管道轴线中心找正，管端坡口整形机的自动定心装置与后端的环形笼盘连接；所述防护板2和防护轮3均凸出于前机笼架1。

本实施例的管端坡口整形机防护与导向机构在使用时，首先按照图1所示的装配关系，将管端坡口整形机防护板2与前机笼架1连接，防护轮3通过防护轮轴4与两个环形机笼盘连接。组装完毕后，通过前机笼架1后端的环形机笼盘与自动定心装置进行连接。在对管道进行坡口加工时，通过吊装方式将前机笼架1送入管道口，顺着防护板2和防护轮3，坡口机的自动定心装置完全进入到管道内，完成管端坡口整形机与管道的对接工作。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。