[实用新型]拉布机圆筒布提缝对中线装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及服装机械中拉布机的一个辅助装置，即拉布机圆筒布提缝对中线装置。 

背景技术：圆筒布是筒状布料叠压成双层卷成筒状的布料，是服装厂最常使用的布料之一。拉布机将圆筒布拉到裁床上裁剪，圆筒布中套一个提缝衣架，将圆筒布前后左右撑开，其两边的折缝自然依旧在两边，但许多成衣产品需要将折缝移到中间位置，称为圆筒布的对中线。对中线作业都由手工完成，费工费时，劳动效率低，对中质量差。 

实用新型内容：本实用新型的目的是提供一种拉布机圆筒布提缝对中线装置，能够代替人力完成圆筒布的对中线作业。 

为此，本实用新型提出的技术解决方案是，一种拉布机圆筒布提缝对中线装置，主要包括提缝衣架，衣架固定器，该装置还有立体框架，马达部分，送布系统，传动系统。 

立体框架是，前后方向的上左边框、上右边框，一组左右方向的上横档连接成一个水平的矩形上框架，每根上横档均为表面光滑的空心圆管，上右边框长度大于上左边框的长度，所以其前端比上左边框前端更靠前，上左边框前端连接有一根相同的直立向下的立杆，上右边框前部位置也连接有另一根直立向下的立杆，左右两根立杆底端连接有一根水平的左右方向方管。左右两根前后方向的下边框，前后两根左右方向下横档连接成一个水平的开字形下框架，两根下横档的左端超出左边那根下边框左边。两根下边框的前端面上连接有一块直立向上的前面板，两根下边框的后端面上连接有一块直立向上的后面板，在两根下边框上面，前面板和后面板之间，铺接有一块表面光滑的底板。前面板 和后面板左边上部位置之间连接有一根前后方向方管，左右方向方管和前后方向方管上各套有两个衣架固定器且均可移动。上右边框前端与前面板右上角之间连接有一根直立的右连接杆，上右边框中部与后面板右上角之间连接有另一根相同的直立的右连接杆，上左边框前部与两根下横档左端之间分别连接有两根相同的直立的左连接杆，从而将上框架和下框架连接成一个立体框架，其中上框架左右方向中心平面与下框架前后方向中心平面相错90°。十字形的提缝衣架前后左右四条边框对角线的嵌在四个衣架固定器的衣架固定器滚轮凹槽中，提缝衣架的衣架滚筒搁置在主动滚筒和被动滚筒上而将提缝衣架定位。 

马达部分是，后面板底部有一个向右凸出的凸块，马达就固定在该凸块的前侧板面上，马达的输出轴向后穿出后面板底部凸块。在前面板的前侧板面上固定有一个送布开关，送布开关与马达电连接，用以启动和断开马达。 

送布系统由双滚筒机构和凸轮机构组成，其中双滚筒机构是，主动滚筒是一个空心圆筒，圆筒两端内孔中各套有一个主动滚筒芯轴，左右两个主动滚筒芯轴均是阶梯轴，它们的内端大直径段分别与主动滚筒内孔配合，主动滚筒后端的主动滚筒芯轴大直径段外端面上连接一个主动滚筒齿圈，主动滚筒齿圈外圆周面上均布一组轮齿，前面板和后面板左边下部位置各有一个同轴线的前后方向的水平通孔，每个水平通孔内均有主动滚筒轴承，主动滚筒前后两端的主动滚筒芯轴的小直径段穿套在各自的主动滚筒轴承中。与主动滚筒相同的被动滚筒两端内孔中各配合有被动滚筒端盖，被动滚筒端盖有中心通孔，其内端有一个内径缩小的凸肩，每个中心通孔内均有被动滚筒内轴承，被动滚筒后端的被动滚筒端盖的外端面上连接有被动滚筒齿圈，被动滚筒齿圈与主动滚筒齿圈相同并相互啮合，前面板和后面板左边下部，主动滚筒轴承左边各有一个穿通各自面板的左右方向水平横槽，前后两个横槽相同，它们上下方向中心平面与 主动滚筒中心线在同一水平面上，一根被动滚筒芯轴穿套在前后两端的被动滚筒内轴承中贯穿并穿出整个被动滚筒，其前后两端分别插在前面板和后面板的横槽中可以左右移动，在前端被动滚筒端盖外侧和后端被动滚筒齿圈外侧的被动滚筒芯轴上，均空套一个被动滚筒外轴承。每个被动滚筒外轴承下方均有一个与之接触的表面平整的轴承滑道由连接螺钉分别固定在前面板和后面板的内侧板面上，轴承滑道左右方向长度与横槽左右方向长度相同。在前面板和后面板的内侧板面的横槽上方，各固定一块长条形的底面有齿的齿条，每个齿条下方的被动滚筒芯轴上空套一个被动滚筒齿轮，前后两个被动滚筒齿轮分别与各自上方的齿条啮合，前边的被动滚筒齿轮位于前面板与前边的被动滚筒外轴承之间，后边的被动滚筒齿轮位于后面板与后边的被动滚筒外轴承之间。