[实用新型]可回收锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械的技术领域，具体涉及一种可回收锚杆。

背景技术

建筑物向着越来越高的趋势发展，对建筑物的基础建设要求也就越来越高了。锚杆是基坑建设的重要建筑材料之一，它直接影响着基坑的质量，如何提高锚杆的抗拔承载力是降低锚杆使用量提高基坑质量的重要因素。同时在锚杆施工过程中，锚杆体被遗留在附近的施工工地的地下基坑内，也造成了复建工地地下基坑施工困难，同时也浪费了资源。

为了实现锚杆体的回收，现有技术的可回收的锚杆包括中空圆锥体结构的钻头和连接在钻头上端的管状结构的螺旋钻杆，螺旋钻杆的顶端设置有连接器，螺旋钻杆外表面设置有凸起的螺旋线，螺旋钻杆内设置有外径小于锚杆内孔直径的芯杆，芯杆的上端固定连接在连接器内，芯杆的下端设置为向外涨开的弹性分叉结构并使弹性分叉结构合拢后形成具有台阶的锥形结构。其利用螺旋钻杆和钻头进行钻探，然后利用芯杆伸入到锚杆的中心，由此可利用芯杆的下端设置为向外涨开的弹性分叉结构以及并使弹性分叉结构合拢后形成具有台阶的锥形结构进行取出锚杆的操作，同时能完整回收锚杆。该技术存在以下缺陷：其一，这种锚杆结构比较复杂，成本高，加工困难；其二，锚杆施工后，锚固力度不够，且由于锚杆在钻孔施工、自重及受力过程中难以保持原有的直线状态，因而锚杆回收时的旋转等运动方式很难实现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种成本低、提供较大锚固力的可回收锚杆。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可回收锚杆，包括锚头、钢丝绳锚芯及锚芯外套管，锚芯外套管套设在钢丝绳锚芯外，钢丝绳锚芯及锚芯外套管呈拱形，钢丝绳锚芯两端位于锚杆的同一端，锚头与锚芯外套管拱形的弯曲部位相连接，所述锚芯外套管由多段锚芯外套管分体通过螺纹连接而成，每段锚芯外套管分体的前部外表面为锯齿状，其后部为光滑外表面，在拱形的锚芯外套管与钢丝绳锚芯连接处设有锯齿状结构。

采用上述技术方案的可回收锚杆具有如下优点：使用时，首先在基坑中钻孔，将该可回收的锚杆锚头朝下放入钻孔内，然后在钻孔内注入水泥浆，待水泥浆凝固后，将可回收的锚杆的钢丝绳锚芯的两端同时进行张拉并固定，即可利用锚杆的锚头提供抗拔承载力，在使用完毕后，将钢丝绳锚芯的一端解除约束，在钢丝绳锚芯的另一端施加拉力，在锚芯外套管的作用下，水泥浆体不与钢丝绳锚芯接触而产生握裹力，因此可以方便地将钢丝绳锚芯回收，由于回收拉力小，回收时方便，且回收率高，同时，通过在锚芯外套管上改进为分体的结构，分体结构方便锚杆的组装和拆卸，且每间隔一段设置成锯齿状，这样在抗拔承载力高的情况下，有助于钢丝绳锚芯提供了较大的锚固力，且该实用新型降低了生产和维护成本，提高了锚杆的回收率。

作为优选方案，为了增加锚头与水泥浆的接触面积，进一步增强锚固力，锚头截面呈梯形。

附图说明   

图1为本实用新型的可回收锚杆的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型的可回收锚杆的实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型的可回收锚杆的实施例2的孔处的放大结构示意图；

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明： 

实施例1

如图1 所示：本实用新型提供一种可回收锚杆，包括锚头1、钢丝绳锚芯2及锚芯外套管5，锚芯外套管5套设在钢丝绳锚芯2外，钢丝绳锚芯2及锚芯外套管5呈拱形，钢丝绳锚芯2两端位于锚杆的同一端，锚头1与锚芯外套管5拱形的弯曲部位相连接，钢丝绳锚芯2的一端固定设置有拉环4，方便施加拉力，另外一端活动连接防滑块3，当使用完毕后，直接卸下防滑块3，将钢丝绳锚芯2的回收。锚芯外套管5由多段锚芯外套管分体通过螺纹连接而成，每段锚芯外套管5分体的前部外表面为锯齿状，其后部为光滑外表面，在拱形的锚芯外套管5与钢丝绳锚芯2连接处设有锯齿状结构。

实施例2

如图2和图3所示：在锚头1与锚芯外套管5拱形的弯曲部位设置孔，孔处设置连接块6，连接块6连接钢丝绳锚芯2和锚头1，使用时，首先在基坑中钻孔，在利用该锚杆抗拔力时，可将钢丝绳锚芯2两端同时固定，更好地利用锚头1提供锚固力，当锚杆使用完毕后，可将钢丝绳锚芯2的一端释放，同时锚头1和钢丝绳锚芯2分开，将在钢丝绳锚芯2的另一端通过拉环4将钢丝绳锚芯2回收，因钢丝绳锚芯2外套有锚芯外套管5，钢丝绳锚芯2与锚芯外套管5可相对滑动，便于回收钢丝绳锚芯2。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。