[实用新型]一种便于操作的小型台式数控钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工设备技术领域，涉及钻床，尤其是一种便于操作的小型台式数控钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

传统的钻床存在如下几方面的问题：1、结构复杂、操作繁琐、维修困难。2、切削下来的金属屑四处飞溅，存在安全隐患。3、工作台固定，尤其是需要多孔加工时，只能频繁装卡工件，才能完成多孔的加工，这种操作方式不仅工作效率低下，而且多个孔之间的同轴度较差，降低了加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、安全性能高、而且有效提高工作效率及加工质量的小型台式数控钻床。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种便于操作的小型台式数控钻床，包括平台、立柱、工作台组件以及机头，所述平台上方安装基座，该基座后部竖直固装立柱，该立柱上端部安装机头，该机头下方安装夹头，对应该夹头的立柱上滑动安装工作台组件，其特征在于：对应夹头及工作台组件的机头前侧安装透明防护板；

所述机头一侧安装冷却管，该冷却管的端部为磁块，通过磁块将冷却管安装在机头一侧；所述平台内安装有盛放冷却液的冷却箱，该冷却箱通过连接管与冷却管连通安装在一起。

而且，所述工作台组件包括操作台、安装台以及定位块，所述操作台及安装台均为圆盘形结构，该操作台与安装台之间同轴安装连接柱，该连接柱与安装台旋转安装在一起，该连接柱与操作台固装在一起，所述连接柱外缘轴向均匀间隔制有多个长槽，所述安装台的上端面径向均布制有三个滑槽，每个滑槽上均滑动安装有定位块，该定位块相对里端部制有的凸起对应嵌装在所述长槽内。

而且，所述滑槽为T型结构，该滑槽内嵌装T型结构的滑块，该滑块与定位块通过螺钉锁紧。

而且，所述定位块的外端部安装气压缸。

而且，所述机头前侧安装控制器，该控制器上安装触摸屏。

本实用新型的优点和积极效果是：

本钻床结构紧凑、小巧，通过防护板的安装极大地提高了钻床操作的安全性能。本钻床的冷却管安装方便，可根据需要随意调整其安装位置。通过旋转操作台实现了同一平面上的多孔加工，不需重复夹紧工件，有效提高了工作效率及加工质量。通过触摸屏的安装，使得操作灵活、方便。本实用新型结构简单、设计科学合理，不仅有效提高了工作效率，而且提高了加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中工作台组件的俯视图；

图3是图1的I部放大图；

图4是图3的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种便于操作的小型台式数控钻床，如图1所示，包括平台7、立柱5、工作台组件4以及机头1，所述平台上方安装基座6，该基座后部竖直固装立柱，该立柱上端部安装机头，该机头下方安装夹头3，对应该夹头的立柱上滑动安装工作台组件。

本实用新型的创新点在于：

1、对应夹头及工作台组件的机头前侧安装透明防护板19，其作用是防止金属屑飞溅伤及操作者，提高了安全性能。

2、所述机头一侧安装冷却管9，该冷却管的端部为磁块10，通过磁块可将冷却管安装在机头一侧，并且冷却管的位置可随意调整，操作简单方便；所述平台内安装有盛放冷却液的冷却箱8，该冷却箱通过连接管与冷却管连通安装在一起。

3、所述工作台组件的结构如图2所示，包括操作台12、安装台11以及定位块14，所述操作台及安装台均为圆盘形结构，该操作台与安装台之间同轴安装连接柱15，该连接柱与安装台通过轴承旋转安装在一起，该连接柱与操作台固装在一起，所述连接柱外缘轴向均匀间隔制有多个长槽16，所述安装台的上端面径向均布制有三个滑槽13，每个滑槽上均滑动安装有定位块，该定位块相对里端部制有的凸起对应嵌装在所述长槽内，(该凹槽为多个，根据实际情况设定，本实施例附图中的凹槽为15个)，通过三个定位块可将操作台固定。

本实施例中，所述定位块与安装台的连接结构为：所述滑槽为T型结构，如图3、图4所示，该滑槽内嵌装T型结构的滑块18，该滑块与定位块通过螺钉20锁紧。

所述定位块的外端部安装气压缸17，通过电控方式实现了定位块的移动。

所述机头前侧安装控制器，该控制器上安装触摸屏2，方便操作。

本实用新型的使用方法为：