[实用新型]一种冷氢化设备排料口疏通工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶硅生产工艺,尤其涉及一种冷氢化设备排料口疏通工具。

背景技术

在生产多晶硅的冷氢化工艺中，需要通过精馏塔分离重组分金属氯化物。金属氯化物包括氯化铝、氯化铁等，具有容易结晶析出固体堵塞管道、管口的特性。正常生产情况，每周会堵塞一次，堵塞后系统无法排出重组分，需停车排料、置换然后处理，影响生产。

目前生产过程中，大多使用氮气反吹防止排料口频繁堵塞。此种方法极易造成塔顶温度升高，塔压不正常。对后部的精馏塔有许多不利影响：

1、超温导致回流量增加，降低采出量。

2、超压触发调节阀自动打开进行放空，造成物料浪费。

3、导致回流罐液位急剧下降，对精馏塔操作产生影响。

并且，氮气反吹工艺仅能延缓排料管口堵塞时间，不能根本解决管口堵塞问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种操作简单，能根本解决管口堵塞问题的冷氢化设备排料口疏通工具。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种冷氢化设备排料口疏通工具，包括丝杠、旋转卡箍、安装法兰和填料函，所述旋转卡箍可旋转地设于所述丝杠上，所述安装法兰用于固定在设备排料口处，所述丝杠相对于所述填料函旋转进入设备排料口。

其中，所述填料函包括筒体和密封件，所述密封件位于所述筒体内，并弹性挤压所述丝杠。

其中，所述填料函包括函盖，所述函盖固定于所述筒体上端面，所述函盖中空并具有内螺纹，所述丝杠穿设于所述函盖与所述丝杠螺纹配合。

其中，所述筒体具有内螺纹，所述丝杠与所述筒体螺纹配合。

其中，所述密封件为毛毡。

其中，所述丝杠末端为锥形。

其中，冷氢化设备排料口疏通工具还包括旋转帽，所述旋转帽螺纹固定于所述丝杠顶端。

本实用新型通过设计一种冷氢化设备排料口疏通工具结构简单、使用方便，无需停车处理即可从根本上解决管口堵塞问题，保证生产连续运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的冷氢化设备排料口疏通工具结构示意图。

图2为本实用新型实施例的填料函结构示意图。

具体实施方式

下面将对结合附图用实施例对本实用新型做进一步说明。

参阅图1，本实用新型的冷氢化设备排料口疏通工具包括丝杠10、旋转卡箍20、安装法兰30和填料函40，旋转卡箍20可旋转地设于丝杠10中部，安装法兰30用于固定在设备排料口处，丝杠10相对于填料函40旋转进入设备排料口。这里，旋转卡箍20内表面设有内螺纹，用于与丝杠10上的外螺纹配合，使旋转卡箍20可在丝杠10上旋转。

疏通前，冷氢化设备排料口疏通工具通过设置在底部的安装法兰30固定到冷氢化设备排料口上，在疏通过程中，操作者一手握紧旋转卡箍20，另一手转动丝杠10进行，即可实现丝杠10下端在填料函40的转动，在此过程中，旋转卡箍20转动的同时在丝杠10长度方向上移动，丝杠10朝排料口内移动从而钻破金属氯化物堵塞层。为防止旋转卡箍20卡死后无法操作，旋转卡箍20的数量设置为多个且间隔分布在丝杠10上，当一个旋转卡箍20卡住后还可以握住其他的旋转卡箍20进行操作。

本实施例的冷氢化设备排料口疏通工具还包括便于使用者旋转丝杠10的旋转帽50，旋转帽50通过螺纹紧固于丝杠50顶端，使用者可通过旋转帽50旋转带动丝杠10旋转进行疏通操作。

结合图2所示，填料函40包括筒体42和密封件43，密封件43位于筒体42内，并弹性挤压丝杠10。本实用新型实施例中，密封件43为耐高温的毛毡。

其中，填料函40还包括函盖41，函盖41固定于筒体42上端面，并且函盖41中空并具有内螺纹，丝杠10穿设于函盖41与丝杠10螺纹配合。具体地，函盖41通过螺纹连接的方式固定于筒体42的上端。

本实施例中，筒体42上半部分内壁开设有环形槽(图未标)，密封件43位于该环形槽内，函盖41盖于筒体42上端面并压紧密封件43端面。该环形槽可以开设于筒体42上端面，也可以直接开设于筒体42的中部，只是后一种设置方式相比前一种安装更复杂，但是密封性能更好。

进一步地，筒体42具有内螺纹，丝杠10与筒体42螺纹配合。

优选地，丝杠10末端为锥形，疏通更方便。

可以理解的是，旋转卡箍20和旋转帽50可以设置为方形，方便利用工具借助外力旋转丝杠。