[实用新型]冷柜的门体组件及冷柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种冷柜的门体组件及冷柜。

背景技术

目前，市场上的冷柜门板一般与经过弯折成型的左右边框装配定位，由于精工弯折的边框承载能力弱，所以冷柜的门板多采用金属材质制成。如果需要使用比较美观的玻璃材质的门板，则需要增加前后边框，这样会导致门体结构复杂，增加生产以及装配成本。另一方面，由四边拼接形成的门框之间一般具有间隙，不仅影响门体的密封性能，还会影响冷柜的美观性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中冷柜的门体组件结构复杂、承载能力弱的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种冷柜的门体组件，所述门体组件包括依次连接的门玻璃、上门框、下门框以及门胆，所述门体组件围成用于填充发泡剂的容置腔。

优选地，所述上门框设有与所述门玻璃连接的承载部，所述承载部包括第一限位台和承接台，所述门玻璃固定于所述第一限位台与承接台之间。

优选地，所述承接台背离所述门玻璃的一侧连接有第一连接部，所述第一连接部包括与所述上门框侧壁之间具有间隙的第一卡持板，以及由所述间隙形成的第一卡槽；所述下门框沿朝向所述上门框的方向延伸形成第二连接部，所述第二连接部包括与所述第一卡槽配合的第二卡持板；所述上门框与所述下门框通过所述第一卡槽与所述第二卡持板进行卡持连接。

优选地，所述第一卡持板设有卡勾，所述第二卡持板设有与所述卡勾配合的第二卡槽。

优选地，所述第一卡槽内设有用于限位的凸块，所述第二卡持板设有与所述凸块配合的凹槽，所述凸块与所述凹槽相互抵接。

优选地，所述下门框设有与冷柜本体连接的第三连接部，所述第三连接部设有用于螺钉装配的螺纹孔以及用于定位的定位孔，所述下门框与冷柜本体通过螺钉连接。

优选地，所述第三连接部还包括加强筋，以及安装在所述加强筋与所述螺纹孔之间的垫片，所述垫片具有弯折结构、与所述螺纹孔对应的中空凸台以及与所述定位孔对应的通孔。

优选地，所述下门框一侧向内凹陷形成冷柜的门把手，所述门把手设有与所述容置腔连通的发泡剂注入口，所述发泡剂注入口连接有密封条。

优选地，所述下门框与所述内胆连接，所述下门框朝向所述门胆方向的内侧壁设有第四连接部，所述第四连接部设有第三卡槽以及第二限位台，所述门胆朝向所述下门框的一端凸设有第五连接部，所述第五连接部包括与所述第三卡槽配合的第三卡持板以及与所述第二限位台配合的第四卡槽。

此外，为了实现上述目的，本实用新型还提供一种冷柜，所述冷柜包括门体组件和冷柜本体，所述门体组件包括依次连接的门玻璃、上门框、下门框以及门胆，所述门体组件围成用于填充发泡剂的容置腔。

本实用新型的门体组件及冷柜，通过设置上门框与下门框结合的形式，使得门板可以采用玻璃结构，有效提升冷柜整体的美观度。另一方面，还减少了门体结构的零部件，从而降低了成本，简化了生产和装配的工序。再一方面，组装后的门体结构缝隙减少，不仅密闭性能得以提高，美观度也进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型冷柜的门体组件的结构示意图；

图2为图1中门体组件的主视图；

图3为图2中沿A-A方向的剖面图；

图4为图2中沿B-B方向的剖视图；

图5为本实用新型冷柜的门体组件的爆炸示意图；

图6为本实用新型冷柜的门体组件的上门框的结构示意图；

图7为图6中X区域的局部放大示意图；

图8为本实用新型冷柜的门体组件的下门框的结构示意图；

图9为图8中Y区域的局部放大示意图；

图10为本实用新型冷柜的门体组件中门玻璃与上、下门框的组装示意图；

图11为本实用新型冷柜的门体组件的门胆的结构示意图。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语““上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。