[实用新型]倒装复合模具自动连续冲裁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具加工设备领域，具体地说，涉及一种倒装复合模具自动连续冲裁装置。

背景技术

由于使用复合模具冲裁时一般需要将卷料裁切成条料，再由人工手持条料，在装配好的模具的冲床上实现单次冲裁产品。将条料从一端冲到中间部位后调转180°方向，再冲另一端。此条都冲完后将角料放在一边，再拿起另外一条料继续冲裁。此种模具冲裁方法的缺点是不但效率低，而且还存在安全隐患，长时间操作易出现因人为送料不到位，将产品冲坏，人工操作疏忽时有可能出现伤手的工伤事故。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高产品冲裁加工的生产效率，减少人为因素造成的缺陷产品出现，降低不合格品及工伤意外的几率，实现由单次冲升级到裁连续冲裁的倒装复合模具自动连续冲裁装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

倒装复合模具自动连续冲裁装置，其特征在于：包括上模板和下模板；所述上模板的下端面上设置有呈燕尾形的滑道，并且在上模板的下端面上设置有与滑道相对应的吹气装置；所述下模板的上方设置有传送带，传送带两端连接在传动轴上，传动轴传动连接电机，电机连接有触点开关；所述下模板上设置有与传送带相对应的冲裁机构。

作为一种优化的技术方案，所述吹气装置包括设置在上模板下端面上的气嘴，气嘴连通有空气压缩机。

作为一种优化的技术方案，所述传送带考虑下模板的一侧设置有落料孔。

作为一种优化的技术方案，所述冲裁机构为设置在下模板与传送带之间的裁刀，裁刀连接有冲裁气缸。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提高产品冲裁加工的生产效率，减少人为因素造成的缺陷产品出现，降低不合格品及工伤意外的几率，实现由单次冲升级到裁连续冲裁，便于推广。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，倒装复合模具自动连续冲裁装置，包括上模板1和下模板6。所述上模板1的下端面上设置有呈燕尾形的滑道4，并且在上模板1的下端面上设置有与滑道4相对应的吹气装置。所述下模板6的上方设置有传送带5，传送带5两端连接在传动轴上，传动轴传动连接电机，电机连接有触点开关。所述下模板6上设置有与传送带相对应的冲裁机构。

所述吹气装置包括设置在上模板下端面上的气嘴3，气嘴3连通有空气压缩机。考虑到实际的需要，气嘴通过连接架2安装在上模板上。所述传送带5考虑下模板的一侧设置有落料孔8。所述冲裁机构为设置在下模板与传送带之间的裁刀7，裁刀7连接有冲裁气缸。

本实用新型提高产品冲裁加工的生产效率，减少人为因素造成的缺陷产品出现，降低不合格品及工伤意外的几率，实现由单次冲升级到裁连续冲裁，便于推广。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。