[实用新型]一种电缆组件的焊接夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接夹具，特别涉及一种电缆组件的焊接夹具。

背景技术

电缆组件是通过电缆将连接器和连接器之间连接所形成的组件，由于其电性能和机械性能较稳定，从而越来越多地被接受和使用。目前某些航天电子中的电缆组件焊接大多采用传统的手工锡焊方法，现有对电缆组件焊接时，一边用手固定电缆和电缆连接器，一边焊接，这种操作方法，既容易烫伤手，又可能影响焊线的质量，国内市场上已有焊接夹具，焊接的成品合格率低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电缆组件的焊接夹具，在焊接时可以用手拨动转盘带动电缆转动，从而可以提高焊接的成品合格率。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种电缆组件的焊接夹具，包括底座，空心转轴，转盘，电缆的固定机构和电缆连接器固定机构，空心转轴下部嵌入底座内，转盘套于空心转轴的上部并与空心转轴间隙配合。所述电缆连接器的固定机构由连接块和用于承接电缆连接器的SMA座所构成，所述的连接块下部伸入空心转轴内，与空心转轴固定相连，用于承接电缆连接器的SMA座下部伸入连接块内并与连接块固定连接；所述电缆固定机构由压板和夹板组成，压板与夹板竖直面对面设置，并通过紧固件加以固定，压板与夹板的侧壁上均带有一个竖直半圆通孔，所述两个竖直半圆通孔共同形成一个用于固定电缆的竖直圆通孔；所述用于固定电缆的竖直圆通孔位于SMA座的正上方，电缆固定机构通过螺柱与转盘相连。

为了焊接前对电缆连接器进行预热，所述的焊接夹具还包括导热座，所述的导热座下部位于底座内，导热座的上端穿过空心转轴与电缆连接器固定机构的连接块固定相连，导热座下部的侧面设有一个烙铁头承接孔，底座一侧设有和烙铁头承接孔相连通的烙铁头插入孔。

为了更精准实现烙铁头承接孔与底座上的与烙铁头插入孔的定位，所述烙铁头承接孔为横向通孔，在底座与烙铁头插入孔相对应的另一侧设有与烙铁头承接孔相连通的紧固件插入孔，紧固件穿过紧固件插入孔插入烙铁头承接孔内。

为了更准确的知道预热的温度，导热座下部侧面还设有一个测温元件承接孔，底座设有和测温元件承接孔相连通的测温元件插入孔。

所述压板为凹字形，夹板卡入压板内，并通过螺栓加以固定。

为了在焊接过程中方便用手拨动转盘带动电缆转动，沿转盘圆周均匀开有八个半圆形的凹槽。

为了防止导热座中的热量散失，导热座下方还设有隔热垫片，隔热垫片通过压紧元件固定于导热座的下方。

本实用新型设计一种具备预热功能和焊接时能使电缆转动的夹具，在焊接时可以用手拨动转盘带动电缆转动，保证电缆一周焊接的均匀性，避免虚焊、空洞等焊接问题，提高焊接的成品合格率，另外，此焊接夹具可以在焊接前对连接连接器进行预热，减小焊接温度梯度，避免热的烙铁头瞬间接触冷的被焊接件，温差过大导致焊接裂纹。

附图说明

图1为电缆组件的焊接夹具的示意图；

图2为电缆固定机构的示意图。

实施方式

如图1所示，一种电缆组件的焊接夹具，包括底座1，转盘2，空心转轴3，电缆的固定机构和电缆连接器固定机构，所述空心转轴3为两部分，上部直径大，下部直径小，下部嵌入底座1内，与底座1过盈配合实现空心转轴3与底座1的固定连接，转盘2套于空心转轴3的上部并与空心转轴3间隙配合，从而实现转盘2在外力的作用下能够转动；所述的电缆连接器的固定机构由连接块4和用于承接电缆连接器的SMA座5所构成，连接块4下部为圆柱形，伸入空心转轴3内，与空心转轴过盈配合实现连接块4与空心转轴3的固定，用于承接电缆连接器的SMA座5下部伸入连接块内并与连接块4固定连接。如图2所示，所述电缆固定机构由压板6和夹板7组成，压板6与夹板7竖直面对面设置，所述的压板6为凹字形，夹板7卡入压板6内，并通过螺栓加以固定，压板6与夹板7的侧壁上均带有一个竖直半圆通孔，所述两个竖直半圆通孔共同形成一个用于固定电缆的竖直圆通孔，所述用于固定电缆的竖直圆通孔位于SMA座的正上方，在电缆固定机构的夹板7的两端各有一个螺纹孔，在连接块的两侧的转盘上各设有螺纹孔，电缆固定机构通过螺柱8与转盘1相连。

在使用时，电缆从固定电缆的竖直圆通孔向下穿出，电缆连接器置于SMA座上，使用烙铁头对其进行焊接。