[实用新型]磁力吸合式气割底座

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别是涉及到一种磁力吸合式气割底座。

背景技术

气割是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。虽然随着经济的发展，气割机的应用与类型越来越多，但手工气割因其较低的成本和使用的灵活性，在整个机械行业中,仍占有很大比重。手工气割也有其不足的地方，比如大型工件由于工艺需求，再去配开孔，或切割，由于大型工件需要气割的平面通常垂直于地面，人工操作困难，加工精度不高，尺寸掌握困难。

因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决这些问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本实用新型提供了一种磁力吸合式气割底座，用于解决现有技术中手工气割人工操作困难，加工精度不高，尺寸掌握困难等技术问题。

本实用新型设计了一种磁力吸合式气割底座，其特征是：包括有磁吊、骨架、标尺，所述的磁吊与骨架固定连接；所述的标尺通过滑槽与骨架连接。

所述的磁吊至少有四个及以上，其中有四个位于骨架的四个角上，其他的平均分布于骨架上；每个磁吊内部均固定安装有强力磁铁。

所述的骨架由四根等长的型钢焊接而成，四根型钢上均标有刻度，刻度精确到毫米。

所述的标尺有矩形标尺和圆形标尺两种仿形标尺；其中矩形标尺由两根互相垂直的可移动标尺组成，圆形标尺由一根可移动标尺标尺和标尺中心固定安装的半径杆组成；每根标尺的两端均安装有定位螺栓。

有益效果：本实用新型利用磁吊的超强吸力，将磁力吸合式气割底座固定在需要气割的工件上，既牢固又不会损伤工件表面，并且安放和摘取都很方便；标尺的使用，简化了手工气割的程序使操作变得简单易行；精确到毫米的刻度，解决了人工操作时加工精度不高，尺寸掌握困难的问题，大大提高了工作的效率。本实用新型是一种结构简单、成本低廉、使用方便的手工气割辅助工具。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型磁力吸合式气割底座的结构示意图。

图1中：1为磁吊、2为骨架、3为标尺、301为矩形标尺、302为圆形标尺。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括有包括有磁吊1、骨架2、标尺3，所述的磁吊1与骨架2固定连接；所述的标尺3通过滑槽与骨架2连接。

所述的磁吊1至少有四个及以上，其中有四个位于骨架2的四个角上，其他的平均分布于骨架2上；每个磁吊1内部均固定安装有强力磁铁。

所述的骨架2由四根等长的型钢焊接而成，四根型钢上均标有刻度，刻度精确到毫米。

所述的标尺3有矩形标尺301和圆形标尺302两种仿形标尺；其中矩形标尺301由两根互相垂直的可移动标尺组成，圆形标尺302由一根可移动标尺标尺和标尺中心固定安装的半径杆组成；每根标尺的两端均安装有定位螺栓。

本实用新型磁力吸合式气割底座的使用方法如下：

当工件需要气割的形状为矩形时：首先确定需要气割的矩形的上边线位置，即矩形的长，并找到两个端点，标注出来，然后将骨架2的上边框轻放在工件上，调整骨架2的位置，使骨架2的上边框与矩形的上边线平行并且确保将整个矩形包括在内。将骨架2贴近工件，在磁吊1的作用下骨架2牢固地固定在工件上。沿滑槽移动横向的标尺，使横向的标尺与矩形的上边线重合，沿滑槽移动纵向的标尺使两根标尺的交叉点与矩形的上边线的右端点重合。根据骨架2上的刻度标出需要气割的矩形的宽的另一个端点。将两根标尺的所有定位螺栓拧紧，割嘴沿着这两根标尺在标出的范围内进行气割。当气割结束后，移动两根标尺，使两根标尺分别与已经气割好的两个端点重合，此时可以根据骨架2显示的刻度再次检验所要气割的矩形的尺寸是否正确。确认无误后，将所有定位螺栓拧紧，割嘴沿标尺301对工件进行气割。这样矩形的四个边全部气割完成。

当工件需要气割的形状为圆形时：首先确定需要气割的圆形位置，将圆心标注出来。选择与所要气割的圆形相同的半径杆，固定在标尺中点上，沿滑槽移动标尺，当标尺位于骨架2中间时，拧紧定位螺栓，然后将骨架2的上边框轻放在工件上，调整骨架2使半径杆的固定点与需要气割的圆形的中心重合，并且确保将整个需要气割的部位包括在内，将骨架2贴近工件，在磁吊1的作用下骨架2牢固地固定在工件上。割嘴贴紧半径杆的端点，随着半径杆进行360度旋转气割。这样圆形的人工气割就完成了。