[实用新型]一种天然气减阻剂雾化装置的喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天然气减阻剂雾化装置的喷嘴，特别适用于作为减阻剂加剂的雾化喷嘴，属于石油化工领域，也可用于工业燃烧等领域。

背景技术

在天然气管输减阻剂雾化加剂装置中，雾化喷嘴是核心部件，直接影响雾化加剂装置的工作性能。目前，国内外天然气减阻剂减阻技术尚未成熟，各国学者对该技术的研究多集中在减阻剂的产品研发和试验研究阶段，对减阻剂加剂装置的研究较少，忽略了减阻剂减阻技术后期的工业应用阶段，从而制约了天然气减阻剂减阻技术的推广应用；在减阻剂应用现场，大多因在加剂环节采用不完全匹配的通用型喷嘴，导致了雾化效果差、成膜效率低、成本较高和加剂寿命短等问题。针对上述问题，自发研制一种新型天然气减阻剂雾化装置的喷嘴十分必要。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种天然气减阻剂雾化装置的喷嘴，在满足喷嘴常规性能的基础上，能实现良好的雾化质量；同时要求结构简单、合理、紧凑，制造加工方便，拆装维修方便，动力消耗低以及雾化效果好。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型一种天然气减阻剂雾化装置的喷嘴，主要包括旋流头、套筒、密封圈、喷头构成。所述旋流头与套筒之间通过螺纹联接，喷头与套筒之间通过螺纹联接；旋流头圆周上开有旋流头周向孔；旋流头中心孔底部为半球形；喷头开有前后对称的渐扩切向孔；旋流头与套筒和喷头装配后形成一个环形腔；旋流头与套筒之间设有密封圈，旋流头与喷头之间设有密封圈，套筒与喷头之间设有密封圈。

本实用新型工作时旋流头与外接软管联接，减阻剂首先由旋流头的旋流头周向孔进入环形腔，然后通过渐扩切向孔进入旋流室。通过旋流头快速旋转，获得很高的旋转动能，形成非常强烈的紊流脉动，愈靠近轴心减阻剂的转速愈大压力愈低，这样就产生一个负压区，外界空气因此由出口倒流入喷嘴，在喷嘴中央形成一股空气漩涡，紊流减阻剂由喷嘴喷出，与气体介质撞击破碎，最后雾化成细，并且有一定的雾化角，呈环状喷出。

本实用新型的优点及有益效果：1.旋流头中心孔底部为半球形，相比其它形状，大大减少了流体的能量冲击损失；2.环形腔上部和下部以及旋流头和喷头之间均有密封圈，能有效防止减阻剂外漏和压力降低；3.渐扩切向孔存在渐扩角度，能量损失将减小，雾化压力减小，射程增加，雾化介质集中喷出锥体的表面，形成一个实心雾化锥体，改善雾化效果；4.该天然气减阻剂雾化装置的喷嘴从原理和结构上克服了现有技术的缺陷，其结构简单、合理、紧凑，制造加工方便，拆装维修方便，节能效果好，雾化质量稳定以及雾化效果好，具有广泛的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种天然气减阻剂雾化装置的喷嘴结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图。

图中：1.旋流头；2.密封圈；3.套筒；4.密封圈；5.密封圈；6.喷头；7.旋流头中心孔；8.旋流头周向孔；9.环形腔；10.渐扩切向孔；11.旋流室；12.喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型一种天然气减阻剂雾化装置的喷嘴，主要包括旋流头1、套筒3、密封圈(2、4、5)、喷头6构成，所述旋流头1与套筒3之间通过螺纹联接，喷头6与套筒3之间通过螺纹联接；旋流头1圆周上开有旋流头周向孔8；旋流头中心孔7底部为半球形；喷头6开有前后对称的渐扩切向孔10；旋流头1与套筒3和喷头6装配后形成一个环形腔9；旋流头1与套筒3之间设有密封圈2，旋流头1与喷头6之间设有密封圈4，套筒与喷头之间设有密封圈5。

本实用新型工作时旋流头1与外接软管联接，减阻剂首先由旋流头1的旋流头周向孔8进入环形腔9，然后通过渐扩切向孔10进入旋流室11。通过旋流头1快速旋转，获得很高的旋转动能，形成非常强烈的紊流脉动，愈靠近轴心减阻剂的转速愈大压力愈低，这样就产生一个负压区，外界空气因此由出口倒流入喷嘴12，在喷嘴12中央形成一股空气漩涡，紊流减阻剂由喷嘴12喷出，与气体介质撞击破碎，最后雾化成细，并且有一定的雾化角，呈环状喷出。