[实用新型]纤维素生产汽提机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维素生产汽提机，属于干燥设备技术领域。

背景技术

纤维素是一种复杂的多糖，由8000 至10000 个葡萄糖残基通过β-1,4- 糖苷键连接而成。纤维素醚以纤维素为原料，经碱化反应和醚化反应而生成的。纤维素醚的生产工艺分为水媒法和溶媒法。水媒法以水作为反应介质，将纤维素进行碱化反应和醚化反应，得到纤维素醚。水媒法的反应过程中传热、传质不均匀，且反应系统中水含量较大，导致副反应加剧，副产物过多，限制了其广泛应用，并促使人们开发了以有机溶剂为反应介质的溶媒法。溶媒法在有机溶剂为反应介质的条件下，将纤维素进行碱化反应和醚化反应，制备纤维素醚的工艺方法。溶媒法的反应过程中传热、传质迅速且均匀，使主反应加快，副反应减少。

经醚化后的纤维素溶解性能发生显著变化，可溶解于水、稀酸、稀碱或有机溶剂，溶解度主要取决于三个因素：(1)醚化过程中所引入基团的特性，引入的基团越大则溶解度越低，引入的基团极性越强，纤维素醚越易溶于水；(2)取代度与醚化基团在大分子中的分布情况。大多数纤维素醚只能在一定取代度条件下，才溶解于水，取代度在0～3之间；(3)纤维素醚的聚合度，聚合度越高，越不易溶解；聚合度越低，能溶于水的取代度范围越宽。纤维素醚类品种繁多，性能优良，广泛用于建筑、水泥、石油、食品、纺织、洗涤剂、涂料、医药、造纸及电子元件等工业。

    在实际生产中，生产出的纤维素醚，需要经过清洗步骤，经过酒精清洗后的纤维素醚含有酒精，一般通过汽提机干燥，由于现有汽提机加热不均匀，干燥效果不好，分离出来的酒精也没有回收利用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可以均匀加热，同时进行物料粉碎的纤维素生产汽提机。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种纤维素生产汽提机，包括机架、电机、转轴和卧设在机架上的机筒，还包括蒸汽包和热风机，所述转轴轴向贯穿机筒，所述转轴上固接有犁刀，所述转轴内设有蒸汽循环空腔，所述蒸汽循环空腔的两端分别与蒸汽包连接；所述机筒的外壁包裹有夹套，所述夹套与所述蒸汽包连接；所述机筒侧壁上设有进气口，所述热风机通过管路与进气口连通。

上述技术方案的改进是：还包括液化回收器，所述机筒上端设有出气口，所述出气口与液化回收器连通。

上述技术方案的改进是：所述液化回收器包括冷却管和螺旋形冷凝管，所述冷却管设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷凝管设置于冷却管内部。

上述技术方案的改进是：还包括冷却水箱和设置于冷却水箱内的水泵，水泵的出水口经管道与所述冷却水进口连接，所述冷却水出口经管路与冷却水箱连接。

上述技术方案的改进是：所述转轴两端与机筒之间设有轴端密封。

上述技术方案的改进是：所述电机靠近转轴一端设置并用于驱动转轴。

上述技术方案的改进是：所述机筒上端设有进料斗，所述反应筒下端设有出料口，所述出料口处设有出料阀。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：1）由于夹套和轴内蒸汽循环空腔同时通蒸汽，提高了机筒内部温度，缩短了干燥时间；2）由于还设有热风机，同时向机筒内吹入热风，进一步提高了机筒内部温度，缩短了干燥时间；3）由于设置了液化回收器，可以液化汽提出来的酒精，回收利用；4）由于设置了犁刀，干燥的同时还可以粉碎物料，缩短了工艺时间；5）由于转轴两端与机筒之间设有轴端密封，防止物料和热风泄露，提高了汽提效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例纤维素生产汽提机的结构示意图。

图中标号示意如下：1-机架、2-热风机、3-电机、4-夹套、5-进料斗、6-机筒、7-犁刀、8-转轴、9-冷凝管、10-冷却管、11-冷却水箱、12-蒸汽包、13-出料阀。

具体实施方式

实施例

本实施例的纤维素生产汽提机，包括机架1、电机3、转轴8和卧设在机架上的机筒6，还包括蒸汽包12和热风机2，转轴8轴向贯穿机筒6，转轴8两端与机筒6之间设有轴端密封。转轴8上固接有犁刀7，转轴8内设有蒸汽循环空腔，蒸汽循环空腔的两端分别与蒸汽包12连接；机筒6的外壁包裹有夹套4，夹套4与蒸汽包12连接；机筒6侧壁上设有进气口，热风机2通过管路与进气口连通。电机3靠近转轴8一端设置并用于驱动转轴8。机筒6上端设有进料斗5，反应筒下端设有出料口，出料口处设有出料阀13。