[实用新型]一种刮板取料机驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散装物料输送机械零部件，尤其涉及一种刮板取料机驱动装置。

背景技术

刮板取料机是一种采用链条带动刮板斗连续刮取物料的设备，其对物料的适用范围非常广，能最大限度地将物料混匀。刮板取料机是通过两条链条带动固定在链条上的刮板斗将料场物料刮取至料场一侧地面皮带。目前刮板取料机驱动装置结构较为复杂，零部件较多，安装较为麻烦，且传动轴和刮板臂架的转动均为独立的轴承座，增加了制作和安装成本。理想的刮板取料机驱动装置，必须保证具有良好的传动性能，故障率低，并且需要自动化程度高，以保证高效的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮板取料机驱动装置，主要用于驱动链轮转动，链轮带动链条及固定在链条上的刮板在悬臂架的支承下循环运转，将物料刮取到料仓一侧。

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供的解决方案如下：

一种刮板取料机驱动装置，包括驱动部分和传动部分，驱动部分包括减速机、液力耦合器、电动机和扭力臂，焊接在传动底座上；传动部分包括主轴和链轮，主轴两侧与滚动轴承座、滑动轴承座、焊接支座紧密相连，主轴中部套接有链轮，链轮板和轮毂通过链轮连接杆连接并进行轴向定位，两个链轮与主轴之间通过平键进行径向定位。

更进一步的，所述的驱动装置设置在刮板取料机的尾部，通过焊接支座与刮板臂架连接，滚动轴承座与取料机门架连接。

更进一步的，所述的驱动装置，将主轴的转动和刮板臂架绕主轴的俯仰转动集成在一个轴承座上，驱动装置的主轴既作为传动轴同时又作为刮板机架俯仰的铰轴。

更进一步的，所述的驱动装置的主轴由滚动轴承、滑动轴承、轴套、圆螺母、透盖、闷盖、密封圈、螺钉、挡板等零件组成，通过两侧的滚动轴承座、滑动轴承座、焊接支座定位。

更进一步的，所述的驱动装置的主轴中部连接链轮，链轮为剖分式，分为链轮板和轮毂，其间通过链轮连接杆连接并进行轴向定位，径向通过平键定位。

更进一步的，所述的驱动装置一侧为驱动部分，包括减速机、液力耦合器、电动机和扭力臂，减速机采用空心轴与主轴连接，并通过锁紧盘固定；在电动机与减速器之间采用液力偶合器联接，改善了电机的起动性能，并起到过载保护作用。

更进一步的，所述的驱动装置在传动底座的底部设置了扭力臂装置，制作简单、安装方便，改善了由于制造误差和安装误差引起的驱动部分运转不顺的情况。

由于取料机在工作过程中有传动轴的转动，也有刮板臂架绕传动轴的俯仰转动，且两种转动需互不干扰，本实用新型的创新点在于将两种转动集成在一个支座上，驱动装置的主轴即作为传动轴同时又作为刮板机架俯仰的铰轴。整个驱动装置结构简单，传动平稳，工作可靠，能带载起动，抗冲击能力强。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的俯视图。

其中，1滚动轴承座、2滑动轴承座、3焊接支座、4主轴、5链轮板、6链轮连接杆、7轮毂、8减速机、9液力耦合器罩、10液力耦合器、11电动机、12扭力臂、13传动底座。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例及附图来详细阐述： 

如图1、图2所示，一种刮板取料机驱动装置，包括驱动部分和传动部分，驱动部分包括减速机（8）、液力耦合器（10）、电动机（11）和扭力臂（12），焊接在传动底座（13）上；传动部分包括主轴（4）和链轮，主轴（4）两侧与滚动轴承座（1）、滑动轴承座（2）、焊接支座（3）紧密相连，主轴（4）中部套接有链轮，链轮板（5）和轮毂（7）通过链轮连接杆（6）连接并进行轴向定位，两个链轮与主轴（4）之间通过平键进行径向定位。

所述的驱动装置，将主轴（4）的转动和刮板臂架绕主轴（4）的俯仰转动集成在一个轴承座上，驱动装置的主轴（4）既作为传动轴同时又作为刮板机架俯仰的铰轴。