[实用新型]一种加强润滑型深沟球轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带储油槽深沟球轴承，属于轴承领域。

背景技术

深沟球轴承是一种最常见的滚动轴承，基本型深沟球轴承由一个内圈、一个外圈，一组滚珠、一组保持架构成。轴承在使用过程中，外圈、内圈和滚珠之间存在有摩擦，如果轴承缺乏润滑，则会造成轴承温度升高，磨损加重，从而减短轴承寿命。由于深沟球轴承内、外圈的环形滚道与滚珠之间较为封闭，导致深沟球轴承较难充分润滑。也有的轴承两端或一端设置了密封圈，藉以阻挡事先充填的润滑脂外泄，但是该种轴承只能在出厂时充填一次，使用日久，存在润滑脂固化结块、难以更换等缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种加强润滑型深沟球轴承，能实现轴承的充分润滑，并且减少轴承油外泄的深沟球轴承。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加强润滑型深沟球轴承，包括外圈、内圈、滚珠、保持架，内、外圈上设有环形滚道，滚珠由保持架限制在内、外圈之间的环形滚道上运动；

所述外圈上开设有注油孔，在外圈环形滚道上还设有一条环形储油槽，注油孔和环形储油槽连通，润滑油可以方便地通过注油孔加入到轴承内部，该环形储油槽的半径小于环形滚道的半径；环形储油槽可以增加储油空间，多余的润滑油储藏在储油槽内，在轴承高速运转时实现补油，能有效增加润滑；

所述的内圈及外圈两侧设有凹槽，带有金属骨架的接触型密封圈外径轮廓固定在外圈凹槽内；密封圈的内径轮廓上设置了有弹性的内唇和外唇，内唇压靠在内圈凹槽内壁上，外唇压靠在内圈上，双重密封，能够有效阻止润滑油外泄；密封圈与内圈之间可以相对旋转；

轴承安装到轴承座上时，注油孔垂直向上，对准轴承座的油杯安装位置，可以控制润滑油单向地从油杯流入外圈注油孔，进而流向轴承滚道内部，起到润滑各个滚珠的的作用，同时由于在轴承两端设置了密封圈，能够防止润滑油外泄。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过采用在外圈设置注油孔，并在注油孔上面安装了油杯，能够方便地向轴承内部添加润滑油，提高了注油工作效率。

2.本实用新型通过在外圈环形滚道上设置环形储油槽，扩大了储油空间，能够有效地将多余润滑油储藏起来，保证了轴承的充分润滑，延长轴承的使用寿命。

3.密封圈固定在外圈上，与内圈作相对旋转，在轴承高速旋转时，由于离心力的作用，润滑油被甩向外圈滚道一侧；轴承静止时，润滑油集聚到水平位置较低的滚道里，由于密封圈与外圈是固定的刚性结 合，所以密封性能好，能盛住下滴的润滑油不外漏，确保下次重复使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1外圈，2内圈，3滚珠，4接触型密封圈，5保持架，6注油孔，7环形储油槽，8外圈凹槽，9内圈凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

参看图1，一种加强润滑型深沟球轴承，包括外圈1、内圈2、滚珠3、保持架5，滚珠3由保持架5限定在外圈1和内圈2的环形滚道上，外圈1上开设有注油孔6，轴承安装到轴承座上时，注油孔6垂直向上，对准轴承座的油杯(成熟产品，不作图示)安装位置，可以控制润滑油单向地从油杯通过注油孔6流入轴承内部。在外圈1的环形滚道上还设有环形储油槽8，环形储油槽8的半径小于外圈环形滚道的半径。注油时多余的润滑油储藏在该环形储油槽8中，轴承高速运行时可以对轴承补油，充分润滑轴承，减小轴承外圈1、内圈2与滚珠3之间的摩擦。在轴承外圈1和内圈2上加工有外圈凹槽9和内圈凹槽10，在外圈凹槽9和内圈凹槽10之间设有接触型密封圈4，接触型密封圈4固定在轴承外圈1上，密封圈4的内唇弹性压靠 在内圈凹槽9的内侧壁上，外唇弹性压靠在内圈2上，可以有效密封，减少润滑油外泄，提高润滑效果。