[实用新型]一种注浆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及注浆技术领域，具体来说，涉及一种注浆系统。 

背景技术

目前，对于注浆成型技术行业，一般的注浆控制均采用手工操作，由各岗位工人自行控制浆料出口阀门，对组合模具进行注浆，虽然设备操作较简单，但也存在操作随意，作业不够规范，工作效率低，产品质量不稳定等问题。

所以，针对上述问题，研制出一种可以使注浆过程实现自动化操作的注浆系统，便成为业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种注浆系统，能够支持注浆装置实现自动化操作。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

    一种注浆系统，包括固定架以及固定在所述固定架内部的模具托架小车到位传感器和升降电机，所述升降电机通过丝杠连接有提升机构，所述提升机构下端连接有移动架，所述移动架上横向均布设置有若干注浆头，所述注浆头底端设置有注浆量控制传感器。

进一步的，所述固定架上设置有储浆罐，所述储浆罐的出浆管与所述注浆头连接，并且，所述储浆罐的进浆管上设置有泥浆开关电磁阀。

本实用新型的有益效果：通过模具托架小车到位传感器和注浆量控制传感器的共同作用，可以在感应到模具托架小车运行到规定位置后对其进行自动注浆，并且可以有效控制注浆量，支持注浆装置实现自动化操作，进而提高注浆生产过程中产品的一致性。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的自动注浆装置的注浆系统结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的自动注浆装置的整体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的自动注浆装置的主机框架结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的自动注浆装置的主传动系统结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例所述的自动注浆装置的模具托架小车结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例所述的自动注浆装置的模具吊篮前翻转装置结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例所述的自动注浆装置的模具吊篮后翻转装置结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例所述的自动注浆装置的烘箱结构示意图;

图9是根据本实用新型实施例所述的自动注浆装置的模具吊篮结构示意图。

图中：

1、主机框架；2 、主传动系统；3、注浆系统；4、模具托架小车；5、模具吊篮前翻转装置；6、模具吊篮后翻转装置；7、烘箱；8、前主传动框架；9、支架；10、模具托架小车导轨；11、后从动框架；12主电机；13、减速系统；14、主动轴；15、主动链轮；16、主传动链条；17、链板连接轴；18、从动链轮；19、从动轴；20、固定架；21、升降电机；22、丝杠；23、提升机构；24、移动架；25、注浆头；26、泥浆开关电磁阀；27、注浆量控制传感器；28、模具托架小车到位传感器；29、储浆罐；30、车底盘框架；31、拖动块；32、万向脚轮；33、吊篮支架；34、模具吊篮；35、前翻转支撑梁；36、前翻转支架；37、前翻转导轨；38、后翻转支撑梁；39、后翻转支架；40、后翻转导轨；41、内热风风道；42、烘箱箱体；43、吊篮；44、模具压板；45、压板锁紧钮；46、摇臂；47、连杆；48、同步翻转摇臂轴承；49、同步翻转链盘；50、同步翻转链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

    如图1所示，根据本实用新型实施例的一种注浆系统，包括固定架20以及固定在所述固定架20内部的模具托架小车到位传感器28和升降电机21，所述升降电机21通过丝杠22连接有提升机构23，所述提升机构23下端连接有移动架24，所述移动架24上横向均布设置有若干注浆头25，所述注浆头25底端设置有注浆量控制传感器27。