[实用新型]一种可更换快插杆的隔膜增压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快插杆与隔膜增压泵的结构，具体涉及一种可更换快插杆的隔膜增压泵。

背景技术

目前，已公知带有快插杆隔膜增压泵的快插杆的结构主要是从模具上直接与泵头整体注塑而成(如图1所示)。而绝大部分隔膜增压泵的生产厂家所使用的泵头的材质都是采用尼龙加玻纤的改性塑料通过注塑的工艺加工而成。此材料的特性是钢性好，抗疲劳度强，但由于其属于改性塑胶类的材质，材料生产的过程中添加了其它的填充料，故其材料密度小，容易吸收水分(特别是接触水后，更为明显)。一旦吸收水分后，其钢性及韧性就会自然地下降，由于此快插杆的直径小(一般只有6.5毫米左右)，而且又是空心的(如图2所示)，所以在生产及使用的过程中很容易产生断裂的现象发生，严重地威胁到使用者的财产安全。由于快插杆与泵头是整体的，所以一发生断裂现象整台增压泵就不能用了。再者，一般的快接式的水管接头都有一个用锋利的金属片做成的防脱爪子，因此在插拔的水管接头的过程中很容易将增压泵的快插杆刮伤而导致渗漏的现象发生，一旦有渗漏的现象发生，整台增压水泵也不能使用了。这样，从节约成本的角度来看也是非常不合理。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可更换快插杆的隔膜增压泵，采用了分体连接的设计，故快插杆可另选其它可靠的材料(一般用PP)来加工，其密度系数大，韧性好，没有吸收水分的现象的产生，能有效防止快插杆折断的机会，杜绝了漏水现象的发生，且安装方便、工艺简单、实用可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可更换快插杆的隔膜增压泵，包括泵头、快插杆、快插杆固定螺丝和密封圈，快插杆设置在泵头的两端的进出水口处，密封圈套接在快插杆的根部，在所述快插杆上靠近根部位置设置有安装台，在所述安装台上设置有快插杆固定孔，快插杆固定螺丝穿过快插杆固定孔与增压泵泵头连接。

作为优选，所述的密封圈设置在泵头的进出水口与快插杆之间。

作为优选，所述的快插杆的根部与密封圈套接，且密封圈还与泵头的进出水口连接。

作为优选，所述的泵头与快插杆为分体式结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用了分体连接的设计，故快插杆可另选其它可靠的材料(一般用PP)来加工，其密度系数大，韧性好，没有吸收水分的现象的产生，能有效防止快插杆折断的机会，杜绝了漏水现象的发生，且安装方便、工艺简单、实用可靠，即使是在插拔水管接头的过程中刮伤了快插杆，只要重新更换快插杆整台增压泵就可以使用了，不会整台增压泵报废，从而节约了成本。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为现有快插杆隔膜增压泵的结构示意图；

图2为现有快插杆隔膜增压泵的快插杆的结构图；

图3为本实用新型的装配剖面结构示意图；

图4为本实用新型快插杆与隔膜增压泵进出水口的连接零部件分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图3和图4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种可更换快插杆的隔膜增压泵，包括泵头1、快插杆2、快插杆固定螺丝3和密封圈4，快插杆2设置在泵头1的两端的进出水口处，密封圈4套接在快插杆2的根部，在所述快插杆上靠近根部位置设置有安装台，在所述安装台上设置有快插杆固定孔，快插杆固定螺丝3穿过快插杆固定孔与增压泵泵头1连接。

值得注意的是，所述的密封圈4设置在泵头1的进出水口与快插杆2之间，增加密封效果，杜绝了漏水现象的发生。所述的快插杆2的根部与密封圈4套接，且密封圈4还与泵头1的进出水口连接。

此外，所述的泵头1与快插杆2为分体式结构。

本具体实施方式采用了分体连接的设计，故快插杆可另选其它可靠的材料(一般用PP)来加工，其密度系数大，韧性好，没有吸收水分的现象的产生，能有效防止快插杆折断的机会，杜绝了漏水现象的发生，且安装方便、工艺简单、实用可靠。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。