[实用新型]一种可自压皮带式调心托辊

说明书

技术领域

本实用新型属于输送机械设备技术领域，具体涉及一种可自压皮带式调心托辊。

背景技术

调心托辊是带式输送机的重要部件，调心托辊的作用是支撑输送带和物料重量并具有极强的防止输送带损伤和跑偏的能力，达到调心的目的，在实际工作过程中，输送带在辊子上运行时极易跑偏，通过调心托辊可以起到防止输送带跑偏的作用，但有时皮带会沿着侧边的挡滚向上攀升，皮带有窜出挡滚的趋势，此时还需要停机调整，影响皮带机的正常工作，而且还可能造成输送带的损坏，严重阻碍了生产的正行进行，相关行业急需一种可防止皮带沿挡滚窜出的调心托辊。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，能够提供一种可自压皮带式的调心托辊，该调心托辊对挡滚进行了结构上的改进，可使皮带不能沿挡滚攀升，设计结构简单，效果显著，实施比较方便。

一种可自压皮带式调心托辊，包括支撑板、连接板、辊子组及挡滚，辊子组包括多个辊子，辊子之间通过连接板相互连接，辊子组两端固定于支撑板两端，挡滚包括固定座和转动座，转动座通过轴承固定在固定座的轴上端，支撑板两端设置有螺栓座，挡滚的固定座下端开有螺纹与螺栓座相配合，挡滚在支撑板两端对称设置，挡滚与辊子组相邻间隔设置，挡滚的转动座包括圆柱段和圆锥段，圆柱段和圆锥段为一体结构，圆锥段位于圆柱段的上方，圆锥段为向外扩张的倒锥形。

所述的挡滚的转动座上圆锥段向外张开的倒锥形的角度α的范围是3°～7°。

所述的挡滚的转动座上圆锥段向外张开的倒锥形的角度α是5°。

所述的挡滚的转动座中圆锥段和圆柱段的轴向尺寸比值的范围是9/5～6/5。

所述的挡滚的转动座中圆锥段和圆柱段的轴向尺寸的比值是7/5。

本实用新型的有益效果是：本调心托辊将挡滚做了结构上的重新设计，将现有技术中圆柱形的挡滚转动座改为圆柱形和圆锥形的组合体，圆锥形的部分因为越向上半径越大，因此转动的时候越向上线速度越大，这样就使得转动座对向上攀升的输送带产生一个向下的推力，促使输送带向下运动回到正常的轨道，完成了自压带的功能，避免了带式输送机因皮带窜出而停机的情况，本实用新型设计结构简单、实施较为方便，易于在相关行业推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中挡滚的结构示意图。

附图中，1、支撑板，2、连接板，3、辊子，4、固定座，5、螺栓座，6、圆柱段，7、圆锥段。

具体实施方式

一种可自压皮带式调心托辊，包括支撑板1、连接板2、辊子组及挡滚，辊子组包括多个辊子3，辊子3之间通过连接板2相互连接，辊子组两端固定于支撑板1两端，挡滚包括固定座4和转动座，转动座通过轴承固定在固定座4的轴上端，支撑板1两端设置有螺栓座5，挡滚的固定座4下端开有螺纹与螺栓座5相配合，挡滚在支撑板1两端对称设置，挡滚与辊子组相邻间隔设置，挡滚的转动座包括圆柱段6和圆锥段7，圆柱段6和圆锥段7为一体结构，圆锥段7位于圆柱段6的上方，圆锥段7为向外扩张的倒锥形。

具体实施例，如图1至图3所示，将辊子组之间的辊子3用连接板2连接，辊子组两端的辊子3的轴固定在支撑板1两端，将挡滚下端的螺栓旋进螺栓座5中，并用螺母锁紧，此时一个调心托辊布置完毕，在输送带移动方向上有多个调心托辊，这些调心托辊构成输送带的移动轨道。

当带式输送机工作时，输送带搭接在辊子组的上表面，输送带与辊子组、挡滚接触时都存在摩擦力，输送带移动时会带动辊子组和挡滚随输送带一起转动，挡滚的转动座中圆锥段7的向外张开角度如图3中的α的范围是3°～7°，优选为5°，挡滚的转动座6中圆锥段7和圆柱段6的轴向尺寸比值的范围是：9/5～6/5，优选为7/5，圆锥段7沿轴向方向半径逐渐增大，因此转动座转动时，圆锥段7外表面的线速度沿轴向方向是逐渐增大的，也就是说圆锥段7沿轴线越向上线速度越大，输送带顺圆柱段6攀升至圆锥段7时就会受到圆锥段7外表面向下的推力，输送带因此被压下而回到正常轨道范围，带式输送机能够持续正常的工作。

本实用新型将挡滚的转动座设计成圆锥段和圆柱段组成的分段形式，在输送带顺着圆柱段攀升至圆锥段时，由于圆锥段越向上半径越大，线速度随半径增大而增大，此时，圆锥段对输送带产生一个向下的推力，输送带被推回正常的轨道范围，该调心托辊有效避免了输送带窜出托辊的情况，也避免了由此造成的停机和皮带损坏的情况出现，提高了输送机的工作效率，延长了调心托辊和输送带的寿命。